На Первомайской ТЭЦ начался монтаж паровой турбины
На ТЭЦ-14 ОАО «ТГК-1» начался монтаж основного паросилового оборудования нового энергоблока. На фундамент был установлен статор генератора турбоагрегата № 1 весом около 85 т.
При этом масса самого генератора составляет 100 т (его габаритные размеры: длина — 8,3 м, ширина — 4,7 м, высота — 4,7 м).
Этому событию предшествовало рабочее совещание, посвященное вопросам инвестиционных проектов ОАО «ТГК-1», в котором приняли участие представители правительства Санкт-Петербурга, руководители ОАО «ТГК-1», генерального подрядчика — ОАО «Компания ЭМК-Инжиниринг», входящего в ОАО «Энергостройинвест-Холдинг».
Главным вопросом совещания стало обсуждение хода реконструкции Первомайской ТЭЦ. По словам генерального директора ОАО «ТГК-1» Б. Вайнзихера, строительство нового энергоблока станции — приоритетный проект инвестиционной программы, который призван заменить морально и физически устаревшие мощности действующей ТЭЦ, а также повысить надежность энергоснабжения прилегающих районов Санкт-Петербурга. Новый блок Первомайской ТЭЦ будет пущен в работу следующей зимой.
Вице-губернатор Санкт-Петербурга А. Сергеев подчеркнул, что реализация проекта очень важна для города. Использование нового высококачественного оборудования позволит существенно улучшить не только энергоснабжение жителей, но и экологическую обстановку на юго-западе Петербурга и в прилегающей части акватории Финского залива. Оборотная схема водоснабжения исключает сброс технической воды в акваторию Финского залива. Применение «сухих» градирен в системе охлаждения основного оборудования исключает знакомое всем жителям мегаполисов парение над градирнями, а значит, позволяет экономить воду. Газотурбинные установки, составляющие основу оборудования нового энергоблока, по определению имеют более низкие показатели выбросов относительно паросиловых блоков. И кроме этого, отказ от угля в качестве резервного топлива полностью исключает вероятность выбросов в атмосферу золы и продуктов горения твердого топлива.
Как сказал член правления ОАО «Энергостройинвест-Холдинг» Михаил Крашенинников, «специалистам Компании ЭМК — Инжиниринг в сжатые сроки удалось спроектировать станцию мирового класса, провести все необходимые подготовительные работы для начала монтажа нового энергоблока, и к настоящему времени построить здание главного корпуса. Но самая главная задача, которая стоит перед нами, — ввод первого блока станции в намеченные сроки».
Установку статора генератора паровой турбины на фундамент присутствующие на совещании наблюдали со смотровой площадки, расположенной на 12-метровой высоте внутри здания строящейся станции. После наладки нового оборудования специалисты подрядных организаций приступят к монтажу остальных частей агрегата, завершение которого ожидается к сентябрю 2009 г. Мощность турбогенераторной установки с паровой турбиной составит 66 МВт, а напряжение — 11 кВ. Все элементы паровой турбинной установки нового энергоблока изготовлены на предприятиях ОАО «Силовые машины».
Напомним, что строительство нового энергоблока Первомайской ТЭЦ ОАО «ТГК-1» — фактически, новой станции — началось в сентябре 2007 г. Реализация проекта ведется при активной поддержке стратегического акционера компании — ОАО «Газпром». Финансирование строительства оценивается в объеме свыше 16 млрд руб. и осуществляется в том числе и за счет средств дополнительной эмиссии акций.
В настоящее время на площадке продолжаются строительно-монтажные работы по возведению двух современных парогазовых энергоблоков типа ПГУ-180, мощностью 180 МВт и 135 Гкал/ч (в составе двух газовых турбин V64.3A «Ansaldo Energia» и паровой турбины Т-50/64-7,4/0,12) каждый.
Первомайская ТЭЦ пущена в промышленную эксплуатацию в марте 1957 г. и на сегодняшний день ее установленная тепловая мощность составляет 1773 Гкал/ч, а электрическая — 330 МВт.
Теплоэлектроцентраль обеспечивает тепловой энергией промышленные предприятия, жилые и общественные здания юго-западной части Санкт-Петербурга. В зоне теплоснабжения станции проживает около 500 тыс. чел., а также находятся крупные промышленные предприятия, такие как ОАО «Кировский завод» и ОАО «Северная верфь».
Циклоны являются наиболее распространенными аппаратами газоочистки, широко применяемыми для отделения пыли от газов и воздуха (в том числе аспирационного) в самых различных отраслях промышленности: в черной и цветной металлургии, химической и нефтяной промышленности, промышленности строительных материалов, энергетики и др.
Циклоны обеспечивают очистку газов эффективностью 80 – 95% от частиц пыли размером более 10 мкм. В основном их рекомендуется использовать для предварительной очистки газов и устанавливать перед высокоэффективными аппаратами (например, фильтрами или электрофильтрами).
В ряде случаев достигаемая эффективность циклонов оказывается достаточной для выброса газов или воздуха в атмосферу.
Запыленный воздух входит в корпус циклона со скоростью до 20 м/с, совершая вращательное движение в кольцевом пространстве между стенкой корпуса и внутренней трубой, перемещаясь далее в коническую часть корпуса. Под действием центробежной силы пылевые частицы, перемещаясь радиально, прижимаются к стенкам корпуса. Воздух, освобожденный от пыли, выходит наружу через внутреннюю трубу, а пыль поступает в сборный бункер.
В зависимости от производительности циклоны можно устанавливать по одному (одиночные циклоны) или объединять в группы из двух, четырех, шести или восьми циклонов (групповые циклоны).
Эффективность очистки газа в циклоне определяется дисперсным составом и плотностью частиц улавливаемой пыли, а также вязкостью
газа, зависящей от его температуры. При уменьшении диаметра циклона и повышении до определенного предела скорости газа в циклоне эффективность очистки возрастает.
Эффективность очистки, указанная в технических характеристиках, может быть достигнута лишь при условии соответствия между типоразмером циклона и его производительностью.
Эффективность очистки резко снижается при подсосе атмосферного воздуха внутрь циклона, особенно через бункер. Допустимая величина подсоса 5 – 8%.
Типоразмер циклона выбирают исходя из производительности с учетом оптимальной скорости в цилиндрической части циклона.
Резкое снижение температуры горячей и воды и батарей отопления в домах жителей г. Ноябрьска в Ямало-Ненецком автономном округе произошло из-за поломки задвижки на тепломагистрали, в результате чего на центральной котельной города был временно остановлен котел № 3.
Как сообщили в Управлении ЖКХ города, в настоящее время котельная практически вышла на стандартный режим работы и подача тепла, а также отопления в домах полностью возобновлена.
Сегодня утром в администрации Ноябрьска прошло совещание на котором чиновники заявили, что сбоев в отоплении города, температура в котором сейчас достигает 30 градусов ниже нуля, не было. Однако, по сведениям корреспондента ИА REGNUM, целый ряд местных жителей ночью ощутили полное отключение тепла в домах. Отметим, что администрация города на официальном уровне полностью отрицает какие-либо проблемы в теплоснабжении Ноябрьска.
Прекращена подача тепла в учреждения и жилые дома Днепропетровска (Украина)
Прекращена подача тепла в учреждения и жилые дома Днепропетровска — одного из крупнейших городов на юго-востоке Украины. Об этом сообщают местные СМИ. Подача тепла осуществляется только в стационарные отделения больниц. По данным Днепропетровского горсовета, главная причина отключения — низкий уровень оплаты тепловой энергии населением города (около 32%), в результате чего поставщики тепла не могут закупить газ. По данным РИА «Новости» «Газ Украины» еще в январе грозился отключить Днепропетровск от теплоснабжения.
Повременный российский рынок оборудования и материалов для объектов
коммунальной теплоэнергетики насыщен предложениями от различных отечественных и
зарубежных производителей: есть хорошие котлы, отличные горелки, замечательные
теплообменники, насосы, трубопроводные системы, водоподготовка, автоматика и даже
комплектные блочно-модульные котельные заводского изготовления.
Расчет теплообменника: Метод. указания // Сост. А.Б. Мозжухин, Е.А.
Сергеева. / Под редакцией Н.Ц. Гатаповой. — ТГТУ. — Тамбов, 2001. — 32 с.
Даны методические указания по расчету основных типов рекуператив-
ных теплообменников, рекомендации по выбору критериальных уравне-
ний для установившихся тепловых процессов, приведены расчетные фор-
мулы для определения коэффициентов теплоотдачи без изменения и с из-
менением агрегатного состояния вещества, приведены 3 варианта расчета
теплообменников для проведения процессов охлаждения, нагревания, кон-
денсации, кипения….
Эластичные вставки, которые производятся из синтетических или натуральных эластомеров, называются вибровставками, или резиновыми компенсаторами. Резиновые компенсаторы, или вибровставки(гибкие вставки)применяют для возмещения несоосности, температурных деформаций трубопроводов. А также для того, чтобы поглащать или уменьшать шумы, возникающие при работе трубопровода, насоса или других механизмов.
Вибровставки, или резиновые компенсаторы могут применяться в системах отопления, вентиляции и охлаждения всевозможных предприятий, заводов, кораблях или атомных станций. В городских системах канализации и водоснабжения, различных станций водоочистки и водоподготовки, бойлерах, насосах, турбинах вибровставки используются для возмещения температурных деформаций, устранения гидроударов и поглощения шумов, осцилляции, вибрации.
Резиновые компенсаторы, или вибровставки(гибкие вставки) имеют определенные ограничения в условиях работы. Такие, например, как максимальное рабочее давление 16 атмосфер, а температура 130°С. Но при этом резиновые компенсаторы во многом превосходят другие подобные устройства:
— Вибровставки(гибкие вставки) не требуют установки дополнительного оборудования, так как имеют сравнительно небольшой вес;
— Резиновые компенсаторы очень гибки, поэтому любая деформация не требует сильных усилий, форма возвращается в первоначальное состояние очень быстро;
— Материалы, из которых производятся вибровставки – синтетические или натуральные эластомеры, могут предотвратить различное электролитическое воздействие, совершенно не подвергаются усталости и никогда не будут хрупкими;
— Теплопотери сокращаются, в то время как п-образные петли увеличивают потерю тепла;
— Как уже говорилось вибровставки, или резиновые компенсаторы производятся из эластомеров. Для каждого компенсаторы в зависимости от проводимой среды, условий работы, подбирается подходящий тип эластомера. Благодаря чему, повышается устойчивость к эрозии, абразивным материалам, коррозии и вырастает срок эксплуатации вибровставки;
— Вибровставки(гибкие вставки), или резиновые компенсаторы не нуждаются в использовании уплотнительных прокладок;
— Благодаря, входящим в состав резиновых компенсаторов, эластомерам в трубопроводах очень сокращается уровень шума и вибрации. Эластомеры действуют в вибровставках, как амортизаторы;
— Вибровставки(гибкие вставки), или резиновые компенсаторы имеют хорошее сопротивление к ударным нагрузкам, которые вызываются гидравлическими ударами, кавитацией, происходящей в насосе.
Структура вибровставок или резиновых компенсаторов:
1.Сильфон, который входит в состав вибровставки или резинового компенсатора имеет многослойную конструкцию. Он имеет внешний, внутренний слои и каркас. Внутренний слой – трубка без швов, которая выходит на буртики компенсатора. Именно внутренний слой непосредственно контактирует со средой. Он исполняет функцию защиты каркаса резинового компенсатора от неблагоприятного действия среды.
Исходя из этого, можно сделать вывод, что важным моментом при производстве вибровставки или резинового компенсатора, является верный выбор эластомера, то есть натурального или синтетического. И тот и другой материал имеют очень неплохие свойства. Очень устойчивы к действиям жидких или газообразных сред, начиная от простой воды, заканчивая растворами соляной или серной кислоты.
Каркасом называют эластичный элемент резинового компенсатора, который представляет собой несколько слоев очень качественной синтетики, например, такой, как нейлон. Слои ткани в каркасе пропитаны смесями синтетики или каучука. Делается это для того, чтобы придать им подвижность и гибкость.
Верхний слой каркаса вибровставки защищает ее от негативного воздействия озона, внешней среды и ультрафиолетовых лучей.
2. Для того чтобы соединить резиновый компенсатор или вибровставку с оборудованием и трубопроводом применяется фланец по DIN PN 10 или DIN PN 16, который вращается. Производится фланец из углеродистой стали. Есть вариант резьбового соединения, который используется для компенсаторов небольшого диаметра. И последнее – это соединение под хомут.
3. Для удобства вибровстаки или резиновые компенсаторы разделяют на три вида:
Для возмещения температурных деформаций по любым направлениям, то есть угловым, сдвиговым или осевым (растяжение, сжатие), используются универсальные резиновые компенсаторы.
Для компенсации движения компенсаторы при сдвигах применяют сдвиговые компенсаторы. Они обладают ограничительными тягами.
Ограничительные тяги возможно установить и на сжатие/растяжение. Для того, чтобы не было опасности повреждения компенсатора, которые могут возникнуть во время работы трубопровода.
Такие компенсаторы довольно долго не выходят из строя, так как эта структура позволяет не передавать распорное усилие на оборудование.
Для возмещения исключительно угловых перемещений применяют угловой компенсатор, который имеет в своем составе соединение карданного типа.
4. В зависимости от условий работы, резиновые компенсаторы или вибровставки оснащаются дополнительными элементами.
По заказу клиента резиновые компенсаторы могут обладать опорными кольцами для глубокого вакуума. Такие кольца помогут предотвратить сжатие сильфона.
Возможно установить внутрь вибровставки патрубок из нержавеющей стали. Делается это для того, чтобы защитить внутренний слой от негативного действия шлифующих частиц или уменьшения турбулентности, которая может возникнуть при скорости потока выше 10 м/с. Такой патрубок при необходимости возмещения исключительно осевого перемещения имеет форму цилиндра, а для возмещения любого вида деформации – форму конуса.
Резиновые компенсаторы или вибровставки иногда применяют в системах, которые проводят агрессивные среды, например, сильно концентрированные кислоты. Тогда сильфон, входящий в его состав, бывает футерован PTFE.
Материалы
Как уже говорилось выше, очень важным моментом при производстве резинового компенсатора или вибровставки, является подбор нужного синтетического или натурального эластомера. Ведь каждый такой материал имеет свои неповторимые свойства и свою стойкость к действиям среды (жидкой или газообразной) – от обычной воды до растворенных в ней соляных и серных кислот.
Компенсатор КРК, обладающий высоким гофром
Такая конструкция компенсатора, то есть наличие высокого гофра и небольшая длина – BL= 0 мм, придает резиновым элементам большую эластичность. Именно такой вид резинового компенсатора хорошо подойдет не только для возмещения температурных деформаций в любых направлениях, но и для устранения шумов и вибраций.
Особые разработки
На сегодняшний день появилось немало достижений в области тканевых и резиновых технологий. Благодаря их применению появились очень удачные технические решения, которые прекрасно отвечают особым параметрам трубопроводов.
Вибровставки или резиновые компенсаторы возможно изготовить индивидуально, согласно требованиям заказчика. Учесть все заданные параметры и сферы применения.
Фланцы
Фланцы для резиновых компенсаторов или вибровставок производятся из углеродистой стали и имеют цинковое покрытие по DIN 2501 PN 6/ 0/ 6.
В компании « ПК Империя» вы можете разместить заказ на любые виды компенсаторов по самым конкурентным ценам. Мы гарантируем индивидуальный подход к каждому клиенту и своевременность доставки компенсаторов в любую точку России.
Концепция автономного теплоснабжения промышленных предприятий не исключает использование в качестве теплоносителя горячей воды и предусматривает использование индивидуальных компактных водонагревателей для получения горячей воды, как для технологических целей, так и для отопления производственных площадей. Такие водонагреватели должны быть лишены недостатков, присущих водогрейным котлам, используемых в традиционных централизованных системах отопления и горячего водоснабжения. К таким основным недостаткам относятся:
— низкий КПД системы;
— громоздкость и большие эксплуатационные затраты;
— наличие большого перепада температур между нагреваемой водой и участвующими в теплообмене продуктами сгорания сжигаемого топлива, генерируемые установленными на котлах горелочными устройствами, что требует обязательной водоподготовки.
Способ нагрева воды путем прямого контакта продуктов сгорания с нагреваемой водой известен давно и широко использовался в теплообменной технике.
Контактные водонагреватели обладают отличительными преимуществами:
— высокий КПД до 97%;
— малая металлоемкость, повышенная надежность, простота конструкции;
— экологическая чистота;
— возможность нагрева воды без ее умягчения;
— взрывобезопасность в эксплуатации.
К недостаткам контактного способа нагрева, послужившим основанием для ограничения его применения, относятся:
-образование вредных соединений в процессе прямого контакта продуктов горения с нагреваемой водой;
— возможность нагрева воды не более 85 °С.
Цель разработки состояла в том, чтобы при создании автономных водонагревателей для отопления и бытовых нужд максимально использовать преимущества контактного способа нагрева и свести к минимуму его недостатки.
Конструкция контактного нагревателя должна удовлетворять следующим требованиям. Во-первых, максимально используя преимущества контактного способа нагрева, локализовать возможные образующиеся вредные вещества в пределах конструкции водонагревателя. Во-вторых, исключить прямой контакт нагреваемой воды, подаваемой потребителю, с продуктами горения. В третьих, конструкция водонагревателя должна иметь минимально возможные размеры, легко совмещаться в единый технологический агрегат с теплопотребителем. На рис. 1 представлена схема водоподогревателя ВК. Водонагреватель представляет собой агрегат моноблочной конструкции, основанием которого является бак оборотной воды 1, разделенный на две секции. В нижней секции установлены многоходовые теплообменники 10. В верхней секции установлен скруббер 2 для контактного нагрева оборотной воды, состоящий из керамической насадки — колец Рашига и коллектора орошения 8. В насадку вставлен горелочный туннель 7, к которому пристыкована блочная горелка ГГБК 5 необходимой тепловой мощности. На перегородку 11 установлен теплообменник догрева 12 с защитным коробом 13. На верхней стенке бака установлен предохранительный взрывклапан 9, дымосос 20, на выходном патрубке которого смонтирован влагоотделитель 3. С торца бака установлены насосы: рабочий 16 и резервный 17. Бак, насосы, приборы КИПиА монтируются на общей раме. Оборотная вода из бака насосом 16 подается под давлением в коллектор орошения 8, из которого через разбрызгивающие устройства равномерным потоком поступает на развитую поверхность насадки. Оборотная вода в противотоке с продуктами горения, проходя насадку, нагревается за счет прямого контакта с высокотемпературными продуктами горения. Из насадки вода стекает в теплообменник догрева 12, где догревается до температуры кипения. Нагретая в скруббере 2 и теплообменнике догрева 12 оборотная вода насосом подается в межтрубное пространство теплообменников 10, отдав тепло нагреваемой воде, проходящей внутри труб теплообменника 10, оборотная вода подается в коллекторы орошения для нагрева и цикл непрерывно повторяется. Конструкция контактного нагревателя позволяет отключать по одному теплообменнику для их очистки, при этом водонагреватель может продолжать работать в номинальном режиме.
Разработана схема теплового пункта, выполненного на базе контактных водонагревателей ВК. Основными узлами теплового пункта являются водонагреватель контактный ВК-500 тепловой мощностью 500 кВт, применяемый для нагрева воды, используемой в системе отопления, и водонагреватель ВК-1500 тепловой мощностью 1500 кВт, применяемый для нагрева воды, используемой в системе горячего водоснабжения. В состав теплового пункта входят также:
-теплообменник пластинчатый, применяемый для резервного теплоснабжения от водонагревателя ВК-1500;
— насосная группа;
— узел учета расхода сетевой воды с грязевиком и системой запорной арматуры;
— узел учета расхода потребляемого газа;
— узел учета расхода теплоносителя;
— система автоматики безопасности, контроля и регулирования;
— система соединяющих трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой.
Принцип действия теплового пункта состоит в следующем: сетевая вода подается в тепловой пункт и, пройдя через систему запорных органов, устройство механической очистки (грязевик) и узел учета расхода сетевой воды, разделяется на два потока и поступает на вход водонагревателей ВК-500 и ВК-1500.
Нагретая в водонагревателе ВК-500 вода, используемая в контуре отопления, через узел учета теплоносителя подается в систему отопления потребителям. Отдавшая тепло вода из системы отопления через устройство механической очистки водонагревателя возвращается в теплообменник ВК-500 для повторного нагрева до заданной температуры.
Нагретая в водонагревателе ВК-1500 вода, используемая в системе горячего водоснабжения, через узел учета теплоносителя подается в бак-накопитель для дальнейшей раздачи потребителям. Бак-накопитель аккумулирует нагретую воду в случае неполного разбора нагретой воды потребителями. При длительном нахождении нагретой воды в баке-накопителе и снижении ее температуры ниже допустимого
уровня, вода поступает через систему трубопроводов повторно в водонагреватель ВК-1500 для нагрева до необходимой температуры.
При аварийной остановке водонагревателя ВК-500 выработку теплоносителя на отопление выполняет водонагреватель ВК-1500.
В этом случае системой электромагнитных клапанов производится отсечка воды, подаваемой на подпитку водонагревателя ВК-500. Обратная вода, поступаемая из системы отопления, с помощью ручных запорных органов подается на пластинчатый теплообменник. Одновременно подаваемая в бак-накопитель горячая вода после водонагревателя ВК-1500 направляется оператором через теплообменник для подогрева обратной воды из системы отопления. Нагретая вода после теплообменника подается в систему отопления, выполняя функцию дежурного отопления.
Система автоматики обеспечивает выполнение следующих функций:
— дистанционное включение и выключение системы и перевод ее в рабочее состояние по заданной программе;
-регулирование теплопроизводительности;
— контроль параметров безопасности и защитное отключение водонагревателей при недопустимых отклонениях контролируемых параметров;
— звуковую и световую сигнализацию при недопустимых отклонениях контролируемых параметров.
РосТепло.RU
«Серый рынок» трубопроводной арматуры. Вторая волна
К.т.н. Д. Грак, директор Маркетингового центра по трубопроводной арматуре (Трубопроводная арматура и оборудование, № 1 (2) 2002)
Ситуация в 2002 г. на арматурном рынке России и стран СНГ очень похожа на кризис после дефолта в начале 1999 г. Этот кризис характеризовался резким сокращением платежеспособного спроса на все типоразмеры арматуры, резким падением цен, ростом складских запасов на арматурных заводах и возобновлением бартерных сделок не только между заводами и конечными потребителями, но и на вторичном рынке. Это, как и в конце 90-х годов, привело к расширению так называемого «серого» рынка трубопроводной арматуры, как в отношении числа фирм-поставщиков поддельной арматуры, так и номенклатуры изделий неизвестного происхождения, поставляемой по демпинговым ценам. В этом кратком обзоре даны только первичные понятия и рекомендации по работе на арматурном рынке в создавшейся ситуации.
В 90-е годы на внутреннем арматурном рынке сформировалось отношение к поддельной (фальшивой) арматуре как к временной болезни, которая прекратится, когда будут распроданы все неликвиды со складов и товарных баз, и грамотность покупателя отсечет поток арматурного «металлолома». Однако расцвет «серого» рынка в 2002 г. и опыт арматурного рынка других стран (в частности США, где фальшивая арматура появилась в конце 60-х годов) показали, что это были очень оптимистические прогнозы.
По данным статистических органов США, фирмы, имеющие зарегистрированные торговые знаки, теряют в год порядка 200 млн долл. из-за фальшивой продукции.
Поданным Мосторгинспекции, 20% отечественных и 60% импортных товаров, которые продаются в Москве, — поддельные. Шквал фальсифицированной продукции сегодня захлестнул весь российский рынок. За первое полугодие 2002 г. количество поддельных товаров увеличилось с 30 до 40%. По оценкам экспертов, ущерб товаропроизводителей от лавинообразного роста фальшивой продукции, достиг 1-2 млрд долл. США в год.
Появление в массовом количестве на арматурном рынке фальшивой арматуры в начале 2002 г. и, как следствие, расцвет «серого» рынка -это вторая волна включения в оборот продаж арматуры такого сорта после 1999 г. Причина в том, что сегодня обозначились значительные сегменты арматурного рынка, где конкурируют только прайс-листы и, реально конкурентоспособной продукцией является только поддельная (фальшивая) арматура. Необходимо отметить, что все-таки существует сегмент рынка, на котором требования к качеству арматуры преобладают. Но, потребитель отдает предпочтение импортной арматуре, в том числе и потому, чтобы не возиться с проверкой подлинности или поддельности продукции отечественных поставщиков.
Откуда берется фальшивая арматура? На этот вопрос «серый» рынок отвечает конкретно — это ЛЕЖАЛАЯ, СТОЯЛАЯ или ГАРАЖНАЯ арматура. Для профессионалов отметим, что арматурные термины «серого» рынка значительно отличаются от принятых в арматуростроении определений и обозначений. Всю эту достаточно большую номенклатуру поддельной арматуры объединяет ее полная неизвестность происхождения. То, что о ней говорит поставщик «серого» рынка, — это почти всегда 100% ложь.
Определился и установился универсальный номенклатурный перечень производимой и поставляемой «серым» рынком арматуры. Примерно пропорционально он делится на 3 группы неликвидной продукции. Первая — это стальные задвижки Ду 50-100 условного давления Ру 16 и 25 (лидеры — 30с41нж и 30с99нж), вторая группа — это чугунная задвижка 30ч6бк и все ее аналоги и третья, относительно новая группа фальшивой арматуры, — это задвижки и затворы с диаметром условного прохода более 500 мм. В 2002 г. в связи с затовариванием складов заводов, производящих задвижки, отпускные заводские цены на первые две группы арматуры значительно упали по сравнению с декабрем 2001 г. (на некоторые типоразмеры в два раза), что привело к выравниванию цен «серого» рынка и заводских цен (эффект дна). В этой ситуации самой привлекательной для «серого» рынка оказалась третья группа, для которой разница в ценах (завода и «серого» рынка) выросла в несколько раз. Лидерами в этой группе являются задвижки и затворы «Пензтяжпромарматуры» и Ивано-Франковского арматурного заводов.
Кто работает на рынке «серой» арматуры? Если еще в прошлом году преобладали «нелегалы», т.е. отдельные группы людей без образования юридического лица, то в этом году произошла их массовая легализация и превращение в многочисленные ООО и ИЧП. Это явилось следствием значительного расширения «серого» рынка и по номенклатуре, и по объемам продаваемой продукции. В этих фирмах работает, как правило, молодежь без специального технического образования. Отсюда и совершенно лишенный технического здравого смысла арматурный сленг.
Отличительными признаками спецов «серого» рынка является их почти 100 % ложь о новизне продукции (у них она всегда новая и заводская, даже если стоит в семь раз меньше, чем указано в заводском прайсе); техническая безграмотность (назвать предохранительный клапан вентилем — это нормально); очень узкий круг «анонимных поставщиков» с зашифрованными кличками (если при переговорах звонит телефон и вы слышите разговор на «интержаргоне асоциальных элементов», то перед вами представитель «серого» рынка); несоблюдение никаких договоренностей, быстрое и иногда немотивированное согласие на любые скидки, только, чтобы продать товар.
Есть еще много признаков, но, возможно надо провести специальное исследование, чтобы понять термины, схему работы и логистику «серого» рынка. Однако рентабельность таких исследований может быть нулевой, если арматурный рынок стабилизируется в 2003, предвыборном для России, году, и «серый» рынок опять съежится до минимума, и мы забудем провальный для арматурного рынка 2002 г.
Трубопроводы подвержены таким изменениям, как расширение или удлинение в размере. Всем известно, что происходит это в связи с резкими перепадами температуры теплоносителя или окружающей атмосферы. А если вспомнить, что трубы имеют довольно большую протяженность, то выходит, что такие деформации могут достигать гигантских размеров.
Чтобы защитить трубопровод от подобных происшествий, проектировщики конструируют систему так, что трубы имеют возможность спокойно менять свои размеры при резких охлаждениях или перегревах. Причем без всякого напряжения для материала или соединений в трубопроводе. Такая способность труб, как приспосабливание к температурным перепадам в допустимых пределах для материала, называется компенсацией тепловых удлинений. Самокомпенсацией называют способность компенсации с помощью гибких конструкций части линий и эластичных свойств металла. Эта способность реализуется за счет поворотов и изгибов в общей системе трубопровода. Но бывает, что способность самокомпенсации невозможно применить или ее становится недостаточно. Тогда на помощь приходят компенсаторы.
Компенсаторами называют специальные устройства, имеющие хорошую эластичность и гибкость в пределах своих упругих деформаций, которые применяются в различных системах трубопровода. Основной задачей компенсаторов является обеспечение герметичного соединения движущихся деталей трубопровода тепловых сетей, устройств, механизмов и электрических станций.
Компенсаторы различают, исходя из их конструкций и принципа работы. П-образные или трубные, линзовые, сальниковые и сильфонные – вот четыре основных вида компенсаторов.
Трубные компенсаторы
Данный вид компенсаторов – самый простой вид использования свойств самокомпенсации. П-образные компенсаторы используются при большом диапазоне температур и давлений. Они производятся целиком изогнутыми из одной трубы. Или же с помощью сварки с использованием сварных, крутоизогнутых или гнутых отводов. Существуют трубные компенсаторы с присоединительными концами на фланцах. Они производятся для трубопроводов, которым необходима разборка для очищения. У данного вида компенсаторов есть несколько минусов. Основными из них являются довольно большой расход труб, крупные размеры. И, последнее, для них обязательно нужны опорные конструкции. Для трубопроводов больших диаметров использование п-образных компенсаторов очень нерационально, так как строительство резко подорожает и увеличится расход труб.
Линзовые компенсаторы
Линза – это элемент сварной конструкции, состоящий из двух металлических, точнее стальных, тонкостенных полу линз. Исходя из этого, ясно, что такая конструкция легко сжимается. Линзовые компенсаторы – это ряд из последовательно включенных в трубопровод линз. Каждая такая линза имеет сравнительно небольшие компенсирующие свойства. И именно, исходя из требуемой компенсирующей способности, выбирается количество линз компенсатора. Внутри компенсатора встроены стаканы для ослабления сопротивления движению теплоносителя. А для выпуска конденсата в нижние части каждой линзы ввариваются дренажные штуцера.
Сальниковые компенсаторы
Сальниковые компенсаторы – это два вставленных друг в друга патрубка. Для герметизации пространства между патрубками применяется сальниковое уплотнение с грундбуксой. Данный вид компенсаторов обладает хорошим компенсирующим свойством и довольно небольшими размерами. Но их очень редко используют в технологических трубопроводах, из-за трудности герметизации сальниковых уплотнений. Также их совершенно не рекомендуется применять для трубопроводов токсичных, горючих и сжиженных газов. Сальниковые компенсаторы имеют ряд значительных недостатков. Таких, как: они требуют постоянный уход в процессе работы, сальниковое уплотнение очень быстро изнашивается, то есть нарушается герметизация.
Сильфонные компенсаторы
Компенсаторы данного вида имеют небольшие размеры. Их можно применять на любом участке трубопровода и при любом варианте его прокладки. Сильфонные компенсаторы не нуждаются в особом уходе и создании специальных камер. Срок эксплуатации таких компенсаторов равен сроку эксплуатации труб. Сильфонные компенсаторы отлично защищают трубы от динамических и статических нагрузок, которые могут возникнуть из-за гидроудара, вибрации или деформации. При производстве сильфонных компенсаторов применяют только высококачественные, нержавеющие стали. Поэтому они легко работаю в самых различных условиях, даже очень жестких (например, при температуре рабочей среды от 0 до 1000 градусов Цельсия и давлении от вакуума до 100атм). Конечно, исходя из внешних условий и конструкции компенсатора.
Сильфонные компенсаторы встречаются следующих видов:
1. Угловые или ангулярные
2. Стартовые
3. Латеральные или сдвиговые
4. Разгруженные
5. Аксильные или осевые
Подробнее о компенсаторах
Угловые компенсаторы работают в основном при угловом смещении осей патрубков в той же плоскости, но с изгибом по дуге оси сильфона.
При стартовом разогреве трубопровода используются стартовые компенсаторы.
Если оси патрубков параллельны и смещение происходит в различных плоскостях, помогают сдвиговые компенсаторы.
Для компенсации температурной деформации труб с изгибом 90 градусов применяются разгруженные компенсаторы.
Осевые компенсаторы применяются для компенсации линейной деформации при перепадах температуры из-за растяжения или сжатия сильфона по направлению оси. Его конструкция может содержать внутренний направляющий экран, внешний защищающий кожух, разнообразные типы соединительной арматуры, приспособления для предварительного натяжения или ограничители осевого хода.
Металлический компенсатор под приварку 2834:
1. 1.Сделан из нерж. стали марки AISI 304.
2. 2.Вибрация редуцирована.
3. 3.Макс. рабочее давление 16 бар
4. 4.Макс. рабочая температура 300° С.
5. 5.Внутренний рукав препятствует чрезмерному напору и возможному накоплению продукта в мехах.
Фланцевый металлический компенсатор 2835:
1.Фланцевое соединение согласно нормам DIN PN 16.
2.Сделан из нерж. стали марки AISI 304.
3.Фланцы-гальванизированая углеродистая сталь.
4. Вибрация редуцирована.
5. Регуляторы.
6.Макс.рабочее давление 16 бар
7.Макс.рабочая температура 300° С
8.Внутренний рукав препятствует чрезмерному напору и возможному накоплению продукта в мехах.
Рассмотрим более детальное устройство компенсатора на примере 2834:
Существует еще такой тип компенсаторов, как вибровставки или резиновые компенсаторы. Вибровставки – это эластичные соединители, которые производятся из синтетических или натуральных эластомеров. Применяются для температурных деформаций, перемещений труб, для уменьшения шумов и вибраций, которые возникают при работе трубопровода ил других механизмов, а также при несоосности участков трубопровода. По конструкции это каркас плюс внешний и внутренний слои.
Внутренний слой – это трубка без швов, которая попадает на бортики компенсатора и соприкасается со средой. Вообще, он защищает каркас от нежелательного действия теплоносителя. Внешний слой защищает каркас от внешней среды. Нейлоновым кордом называют эластичную поддерживающую деталь, которая состоит из нескольких слоев синтетической ткани.
Примером могут служить модели 2830 и 2831:
Муфтовый резиновый компенсатор с резьбовым соединением 2830:
1. Корпус — EPDM, соединения — углеродистая сталь.
2. Резьба согласно стандарту DIN 2999.
3. Макс.рабочее давление 10 бар
4. Диапазон рабочих температур -10° С +105° С.
Фланцевый антивибрационный компенсатор 2831:
1. Кoрпус — EPDM, соединения — углеродистая сталь.
2. Фланцевое соединение согласно DIN 2501 PN 10.
3. Макс.рабочее давление 10 бар
4. Диапазон рабочих температур -10° С +105° С.
Рассмотрим устройство на примере 2830:
1 Корпус
2 Зажим
3 Соединение (Гайка)
4 Резьбовой патрубок
Рассмотрим варианты поведения компенсатора на примере диаграмм смещений
Из всего выше сказанного ясно, что компенсаторы дают возможность значительно снизить траты на создание качественного и сбалансированного трубопровода. Плюс позволяют обойтись без постоянного обслуживания, а значит и дальнейших расходов.
Изменение режима работы в период с 28.03.2020 по 05.04.2020г.
В целях соблюдения указа Президента РФ об объявлении не рабочей недели в период с 28 марта 2020г. по 5 апреля в связи с ситуацией по распространению новой коронавирусной инфекции COVID-19, сообщаем, что вынуждены перейти на удаленную работу.
Промышленная группа Империя произвела отгрузку скважинного уровнемера модели УСК-ТЭ-100 (диапазон измерений от 0 до 100 метров) в Нижегородскую область. Уровнемер УСК-ТЭ-100 и другие скважинные уровнемеры в период с 01.03.2018 г. по 09.05.2018 г., предлагаются со скидкой -10% от стандартной стоимости прайс-листа. Успевайте сделать заказ!
Проточный воздухосборник А1И является важным элементом системы отопления, необходимым для удаления воздуха из теплоносителя. Вы можете приобрести воздухосборники проточные серии 5.903-2 и 5.903-20 по выгодной цене от 3350 рублей.
Измерение уровня подземных вод как основа экологического мониторинга
В сфере гидрогеологии для произведения экологического мониторинга прежде всего необходимо измерить уровень подземных вод. Незаменимым помощником в осуществлении этого является скважинный уровнемер. Уровнемер скважинный представляет собой трос необходимой длины с метками, намотанный на катушку.
Установка абонентских грязевиков системы отопления: необходимость или излишество
Абонентский грязевик применяется для очистки теплоносителя от посторонних частиц грязи, ржавчины и прочих примесей. Нельзя недооценивать, важность применения грязевиков в системах отопления. Их значимость доказала свою эффективность в сложных системах, имеющих в составе большое количество регулирующей арматуры.
Уровнемеры скважинные из наличия со склада в Екатеринбурге
Прмышленная группа «Империя» является поставщиком гидрогеологического оборудования: уровнемеры скважинные, рулетки гидрогеологические, термометры. Продукция реализуется из наличия со склада в Екатеринбурге. Вы также можете заказать изготовление партии в срок от 7 до 15 дней (срок зависит от количества).
