Сделать стартовой |  Добавить в избранное  
Главная Написать письмо Карта сайта

Archive for Июнь, 2009

Задвижки

Вторник, Июнь 30th, 2009

Задвижки

Задвижки представляют собой трубопроводную арматуру, в которой запорный или же орган для регулирования перемещается возвратно-поступательным способом, в направлении, перпендикулярном направлению потока рабочего тела.
Исторически в качестве регулирующей арматуры задвижка начала применяться, так как ее изготовление относительно несложно, сравнивая с необходимыми телами вращения, применяемых в кранах. Но прогрессирующая технология металлообработки совсем вытеснила этого родоначальника арматуры из сферы регулировки.

В данный момент задвижки применяют преимущественно как запорную арматуру, в которой запирающий элемент находится исключительно в крайних положениях: «закрыто» или «открыто». Использование задвижек в качестве органа регулирования оправдывается только в незамкнутых системах гидравлики с заданным давлением до 1 атмосферы. При зафиксировании в походных положениях в эксплуатация задвижек возникают высокочастотные вибрации, приводящие к быстрому разрушению рабочих поверхностей задвижек («зеркал» щек).

«Зеркала» – это плотно притертые поверхности, восстановить которые возможно лишь при демонтаже задвижек, с последующей их полной разборкой, а также заменой или же повторной притиркой данных запорных органов.

Задвижки изготавливаются по условным проходам с Ду 6…2000 мм, давлениям 1,6…250 атм., температуры рабочего тела до 565 ºС. Основные конфигурации задвижек представлены в ГОСТ 9698-86. Видами этого типа арматуры являются:
– специальные клиновые задвижки, поверхности для уплотнения запорных или же регулирующих частей которых находятся под некоторым углом друг к другу;
– параллельные задвижки– с расположенными параллельно поверхностями для уплотнения;
– задвижки выдвижные (то есть литая задвижка с фланцем, а также выдвижным шпинделем)
– задвижки с невыдвижным шпинделем (задвижка из бронзы).

Причиной появления последнего типа было стремление значительно уменьшить объемы эксплуатационного пространства, используя простое конструктивное решение. К примеру, задвижка с выдвижным шпинделем на трубе длиной в 1 метр (в открытом состоянии) требует к себе высоты в полтора раза большей, чем та же задвижка с невыдвижным шпинделем.

30с41нж стальные задвижки, характеристики

Задвижки

Вторник, Июнь 30th, 2009

Задвижки

Задвижки представляют собой запорные механизмы, в которых протекание перекрывается с помощью поступательного движения запорного органа по направлению, которое перпендикулярно движению передаваемого тела. Задвижки успешно используются, чтобы перекрывать потоки жидких или газообразных сред в трубах широкого ряда давлений, а также условных (номинальных) проходов.

Небольшое гидравлическое сопротивление при использовании задвижек (коэффициент для сопротивления составляет не более 0.5) представляет их особенно необходимыми при использовании на трубах, через которые непрерывно движется рабочее тело с большой скоростью.

По конфигурации корпуса задвижки чаще всего делают полнопроходными, то есть диаметры отверстий, выполненных в проходах задвижки, не сужаются. В особых случаях применяются зауженные задвижки, со снижающимися диаметрами отверстий в корпусе. Это дает возможность значительно снизить силы, а также крутящие моменты для системы управления, и еще при этом сильно снижаются габариты и масса задвижки и сопутствующего оборудования.

По конфигурации запорного органа, задвижки изготавливаются 2х типов: клиновые и параллельные. Далее, клиновые задвижки подразделяются на задвижки двухдисковые или же со сплошным клином. Уплотнении затвора в клиновой задвижке осуществляется за счет воз действия на клин давлением рабочего тела (перепад давлений до, а также после установленной задвижки), или же дополнительным заклинивающим усилием. Учитывая это, клиновые задвижки (в большей части, двухдисковые) приобретают весьма высокую герметичность по сравнению с параллельными (у параллельных задвижек уплотнение рабочего органа осуществляется, чаще всего, перепадом давлений в ней).

Но в промышленности присутствуют и такие технологические линии по производству, а также установки, при работе на которых следует использовать лишь параллельные задвижки, рассчитанные, а также спроектированные специально под указанные конкретные условия для работы. Тут клиновые задвижки просто работать не могут из-за специфики производства.

Клиновые задвижки рекомендуется применять тогда, когда рабочие условия близятся к максимальным (предельным), параллельные же – если рабочие условия совсем далеки от максимальных, что правильно до некоторых ограничений давлений и температур.
Задвижки производятся двух основных разновидностей: с выдвижным шпинделем (то есть, резьба шпинделя вместе с ходовой гайкой расположены снаружи) и с невыдвижным (то есть, резьба шпинделя расположена непосредственно в рабочем теле).

Монтаж к трубопроводу обычно выполняется как под приварку, так и фланцевое. По желанию заказчика вид фланцев может быть разнообразным, в соответствии с ГОСТ 12815-80.
Строительная длина задвижек регламентируется ГОСТ 3706-83.
Герметичность затвора (согласно пожеланий заказчика) представляется классами A; B; C; D, по ГОСТ 9544-93. Осуществляется управление задвижками вручную (то есть, маховиком), возможно управление гидроприводом или же пневмоприводом, также возможно применение для управления электроприводом (нормальное или взрывозащищенное исполнение).

Рабочим положением задвижек, установленным на горизонтальном трубопроводе, считается маховиком (или приводом) вверх (допускается допуск отклонения на 45° в любую часть), на вертикальном любое. При монтаже задвижки на трубопроводе следует предусмотреть еще и опору для электропривода.
Направление подачи рабочего тела в задвижках осуществляется с любой стороны от магистральных фланцев.

Металлорукава

Вторник, Июнь 30th, 2009

Гибкие Металлорукава

Металлорукав представляет собой гибкий трубопровод, связанный из металлической ленты, защищенный защищен металлом, а также снабженный арматурой для окончаний. Рукава изготавливаются целиком из нержавейки. Металлорукава используются для перевозки различных жидкостей (газов) при заданных температурах от минус 250 до плюс 700 °С, а также рабочих давлениях от полного вакуума до 600 атмосфер. В частности, это касается химически ведущих себя агрессивно жидкостей и, естественно, веществ, чувствительных к любым перепадам давления.

Гибкие металлические рукава применяются в судостроительной, нефтегазовой, автомобильной, металлургической и химической отраслях, в военных государственных комплексов, также в пищевой и текстильной промышленностях.

При монтаже металлического гибкого рукава можно согнуть в любом необходимом направлении. Радиус для изгиба металлорукава составляет примерно пять его диаметров. Сравнивая его со стальными (бесшовными) трубами, следует отметить, что металлорукав совсемне боится вибраций, а также может монтироваться на движущемся оборудовании.

Срок службы металлорукавов составляет гораздо большее время, чем обычных труб, аварийноопасность же намного ниже.
В том случае если применяются не гофрированные трубы, или же необходимо сжатие-растяжение, в конструкцию рукава вводятся компенсаторы.
Они нужны для защиты установленного и проложенного трубопровода от деформаций по причине изменения температур (окружающей и транспортируемой сред), и еще от нагрузок вибраций, возникающих от работающих механизма, а также потока перемещаемой среды. Компенсатор может гасить ряд вибраций, возникающих при работе установленного трубопроводного (или насосного) механизма, воспринимая перемещения труб от оседании почв, а также опор трубопровода.

Основными видами металлорукавов являются:
1. Металлорукав, изготовленный с арматурой для приварки.
2. Металлорукав, изготовленный с использованием арматуры «конус-конус при угле 74°».
3. Металлорукав, изготовленный с использованием арматуры «сфера под конус при угле 60°».
4. Металлорукав, изготовленный с арматурой: «фланцевое соединение».
5. Металлорукав, изготовленный с арматурой: «фланцевое соединение при откидных болтах».

Гибкие металлические рукава, сильфонные рукава и шланги таких известных фирм, как Witzenmann, ФГУП УАП «Гидравлика», полиуретановые рукава ПТФЕ/PTFE успешно находят применение в различных промышленностях: автомобильной, атомной, металлургической, судостроительной, нефтяной, станкостроительной и пр.
Итак, можно сделать вывод, что на настоящее время гибкие металлические рукава применяют повсеместно почти во всех отраслях промышленности и других производствах.

Технические характеристики некоторых видов металлорукавов (Металлорукав РЗ-ЦХ)

Уровнемер

Вторник, Июнь 30th, 2009

Уровнемеры

Уровнемером называется такой прибор, который определяет уровень рабочего тела. содержащегося в закрытых и открытых баках и хранилищах. Под рабочим телом понимаются различные виды жидких тел, в том числе газообразные, сыпучие, а также другие материалы. Уровнемеры еще называют датчиками (сигнализаторами) уровня или же преобразователями уровня. Однако, главное различие уровнемера и сигнализатора уровня – способность измерять общие градации полного уровня, в отличие от сигнализатора уровня, которые меряет только граничные отметки.

В промышленности и в производстве на данный момент существует ряд различных технических механизмов, позволяющих решить проблему измерения, а также контроля уровня. Оборудование для измерения уровня включают различные способы, основанные на разнообразных принципах физики.

Наиболее распространенными способами для измерения уровня, позволяющие превращать значение уровня – в электр. величину, а также перенаправлять данное значение в заданные автоматические системы управления, являются:
– контактные методы (емкостный, поплавковый, гидростатический, буйковый);
– бесконтактные методы (зондирование электромагнитным излучением, зондирование звуком, а также зондирование радиационным излучением).

С постепенным развитием прогрессивных измерительных средств каждый из способов получает характерный набор в своих общих технических реализациях, которые в разных случаях обладают и преимуществами, и недостатками. Разделяя уровнемеры для жидкостей по принципу действия, можно выделить электрические, микроволновые, механические, гидростатические, акустические и рефлексные. При проведении измерений уровня в несколько сложных условиях (камни, пыль, большой угол откоса для сыпучего вещества) применяется, чаще всего, лазерные уровнемеры, являющиеся безопасными для глаз, а также обеспечивающие полное отсутствие неправильных отраженных сигналов.

Приведем пример скважинного электроконтактного уровнемера УСК-ТЭ/200 с его техническими характеристиками.

Принцип работы данного механизма основывается на отмечании уровня воды скважины на встроенный в данный уровнемер электронный блок. При выполнении условия достижения зондом заданного измеряемого уровня, используются звуковые и световые сигналы.

Технические характеристики электроконтактного уровнемера УСК-ТЭ/200.

Диапазон для измеряемого уровня материала – до 200 м.
Погрешность для измерения – определяется ценой деления указанной мерной части).
Провода катушки, диаметр – 0,35 мм.
Электрический зонд, диаметр – 20…25 мм.
Питание прибора – две батарейки АА.

Стандартная комплектация:
– катушка, основанная на металлическом каркасе, покрытая полимером со встроенным в нее электронным блоком;
– специальный электрический зонд;
– мерный элемент, представленный геофизическим проводом ГСП0,35 50…1000 метров, с маркировкой латунными метками через каждый 1 м или же по заявке покупателя;
– лот электроконтактный;
– зажимы, обеспечивающие электроконтакт;
– чехол для транспортировки;
– линейка-брелок длиной 1метр;
– руководство для эксплуатации;
– паспорт прибора.

Спецификация разнообразия представленных на рынке уровнемеров:

– УСК-ТЛ – уровнемер скважинный в комплектации на катушке, тросовый и лотовый 50…1000 метров: УСК-ТЛ-150; УСК-ТЛ-50; УСК-ТЛ-100; УСК-ТЛ-200; УСК-ТЛ-120, на длины от 300 до 1000 метров;
– УСК-ТЭ – уровнемер скважинный в комплектации на катушке, тросовый и электроконтактный: 50… 1000 метров: УСК-ТЭ-200; УСК-ТЭ-100; УСК-ТЭ-50; УСК-ТЭ-150; УСК-ТЭ-120, … на длины до 1000 метров.
– обычная разметка для шага через каждый 1метр, метка латунная (нестандартную разметку можно заказать);
– РГЛМ – рулетка ленточная, металлическая и гидрогеологическая, длиной 20, 50 и 30 метров. Материал рулетки: лента мет., окрашенная (устойчива для воздействия агрессивных сред);
– ТСЭ – термометр электронный, скважинный, длиной до 500 метров, оборудованный ж/к дисплеем.
– ЭУ — электроуровнемер для измерения уровня воды, длина 35, 50 и 100 метров: ЭУ-35, ЭУ-50, ЭУ-100.




Краны шаровые

Вторник, Июнь 30th, 2009

Краны шаровые

Шаровый кран используется как запорная арматура для различных жидкостей, а также пара и газа, отвечающей необходимо допускаемой агрессивности применяемых рабочих сред, учитывая примененные материалы для основных деталей, а также уплотнительных колец.
Шаровые краны очень широко используются во всех системах, направленных на холодное и горячее водоснабжение, для отопления, а также газоснабжения. Низкая себестоимость, замечательные эксплуатационные характеристики позволяют шаровым кранам прочно занимать приоритетные позиции на рынке.

Шаровый кран складывается из корпуса с укрепленными на нем фланцами, основного элемента – шара, колец для седел, также направляющих. Именно такая конструкция шарового крана дает возможность производить ремонт с необходимой заменой указанных элементов без обязательного демонтажа крана из трубопровода. Такие краны могут быть дополнительно оснащены специальными пневматическими или же ручными приводами.
Шаровые краны могут представляться в различных размерах и формах: угловые и стандартные, в конфигурации с накидной гайкой или же с дренажными штуцерами, водоразборные, а также с фильтром.

Очевидны преимущества шаровых кранов:
– простота в управлении;
– полная герметизация затвора;
– сигнализация, а также фиксирования для крайних положений крана;
– весьма низкий коэффициент по сопротивлению потоку;
– относительная компактность;
– проверенная долговечность, а также обеспечиваемая надежность;
– стойкость к температурным перепадам;
– возможность несложного ремонта;
– установка на трубу в любом выбранном положении;
– весьма невысокая цена;
– простота в монтаже;
– безударность и быстрота работы;
– не препятствуют проходу оборудования по очистке труб;
– перемонтаж сферического затвора шарового крана легко выполняется вручную;
– направление перемещения рабочей среды – любое выбранное;
– шаровые краны по течению времени всего срока эксплуатации не требуют никакого сложного технического обслуживания или жеревизии;
– упругое стойкое к различным видам износа уплотнение полностью исключает нарушение герметичности для затвора шарового крана, даже при сильном общем загрязнении используемой среды некоторыми твердыми частицами (окалина , песок).

Если Вы выбираете шаровый кран, то существует ряд качеств, которые просто обязаны присутствовать в выбранном Вами оборудовании:
– полное прохождение по всем сечениям крана, что обеспечивает значительное энергосбережение;
– усиленные корпус, шток, удлиненные резьбы для присоединения – увеличивает период службы для шаровых кранов;
– ручки, сделанные из углеродистой стали или же нержавейки, с гальваническим покрытием, что защищает от воздействия агрессивной окружающей среды или же рабочего тела;
– двойное уплотнение кранового штока для шаровых кранов (радиальное и торцевое), что значительно повышает надёжность в применении;
– несколько вариантов для присоединительных резьб в кранах;
Материал, из которого обычно изготавливают шаровые краны – латунь, чугун или сталь.
Итак, шаровые краны:
– используются для управления потоками в трубопроводах (открытых и закрытых) жидких или же газообразных рабочих тел при высоких давлениях, осуществляющие транспортировку агрессивных и неагрессивных веществ;
– легко могут применяться на существующих трубопроводах заменяя задвижки.

Эксплуатация:
• Шаровые краны в течение всего срока службы не требуют технического обслуживания или ревизии.
• Упругое износостойкое уплотнение исключает нарушение ерметичности затвора крана даже при сильном загрязнении перекачиваемой среды твердыми частицами (песок, окалина).

характеристики шаровых кранов 11С67п

Кран шаровой

Вторник, Июнь 30th, 2009

Краны шаровые

Кран шаровой (КШ) — это такой запорный механизм, в котором двигающаяся часть затвора (пробка) сделана в форме тела вращения с выполненным отверстием для пропускания потока, для закрытия которого совершает вращение около своей оси;
Шаровой кран достаточно прост по своей конструкции, легко разбирается, компактен по своим размерам, а также весьма надежен в работе. Он может устанавливаться на любых трубопроводах вместо задвижек.

Шаровые краны нужны для применения их как запорный механизм, полностью закрывающий поток жидкой рабочей среды в трубах, передающих:
– воду (горячую или холодную);
– насыщенный водяной пар;
– широко применяемый природный газ;
– сжиженный до определенного давления газ;
– различные нефтепродукты;
– некоторые слабоагрессивные среды.

В настоящее время на мировом рынке большое количество компаний и фирм предлагаю свои шаровые краны всевозможных конструкций, а также различных видов. Стоит заметить, что каждый вариант исполнения шарового крана предназначен для вполне определенной цели, использования его в той или иной среде, а также с определенный рабочим телом.
Изготовление шаровых кранов производится из углеродистой стали (сталь 20) или же из стали 09г2с (предназначенной для для холодного климата в среде использования), запорная часть – из коррозионностойкой стали (сталь 12Х18Н10Т). Используются краны шаровые для эксплуатирования в макроклиматических областях с холодным и умеренным климатом (вариант УХЛ ГОСТ 15150)

Для примера рассмотрим шаровой стальной кран 11с67п.

1. Назначение крана
1.1. Кран стальной шаровой 11с67п, изготовленный согласно ТУ У 04671406-003-1999, ГОСТ 21345 или ГОСТ 28343 – п. 8.1.2, п. 8.2.
1.2. Данный кран используется для установки как запорный механизм, полностью перекрывающий поток жидкости в трубопроводах при заданной температуре от -30°С до +200°С.

2. Основные технические характеристики
2.1. Герметизация затворного механизма выполнена согласно класса 1(A) по ГОСТ 9544.
2.2. Надежность приведенного стального шарового крана –работа до первой поломки – 500 циклов.

3. Виды исполнения, а также составные части крана
3.1. Стальной шаровой кран производится в двух исполнениях:
– для произведения быстрого открытия-закрытия;
– для осуществления медленного открытия-закрытия, а также предотвращения возможности гидроудара. Данный процесс обеспечивается устройством плавного открытия (редуктором).
3.2. Эффективный диаметр стального шарового крана 11с67п: 10/9, 15/13, 20/18, 25/24, 32/30, 40/37, 50/48, 65/48, 65/65, 80/76, 100/76, 100/98, 125/98, 125/125, 150/98, 150/148, 200/148, 200/198, 250/198, 250/248, 300/248, 300/298, 350/298.

3.3 Основные детали стального шарового крана и материалы изготовления:

Рисунок 1 Фланцевый
кран шаровой кшз, кран шаровой кшцп, кран шаровой кшц
Рисунок 2 Фланец
кран шаровой кшз, кран шаровой кшцп, кран шаровой кшц

Рисунок 3 Под приварку
кран шаровой кшз, кран шаровой кшцп, кран шаровой кшц

– рукоятка;
– фланец;
– корпус;
– патрубок – Ст. 3 сп2;
– втулка – сталь 20;
– шар – сталь 12Х18Н10Т;
– шток – сталь 20X13;
– кольца уплотнительные – фторопласт-4;
– прокладки – резина ИРП-1287 (паронит ПМБ-1 или биконит)

4. Инструкция по применению
4.1. Стальной шаровой кран устанавливается в местах, пригодных для проведения его сервиса, а также осмотра. Установленное положение на выбранном трубопроводе может быть любым. Перед началом монтажа вместе с проходным патрубком, необходимо с них снять все установленные заглушки.
4.3. При постановке на шаровой стальной кран редуктор открывание осуществляется посредством вращения рукоятки в направлении против часовой стрелки. При этом полному открытию-закрытию соответствуют концевые положения специальной гайки редуктора.
4.4. При монтаже на стальной шаровой кран рукоятки открытие осуществляется проворотом её против часовой стрелки до упора. Установка рукоятки параллельно проходному каналу в шар соответствует полному открытию.
4.5. При открытии-закрытии шарового стального крана ни в коем случае не рекомендуется использовать или устанавливать дополнительные рычаги, присоединяемые к рукоятке, чтобы избежать поломки.
4.6. В местах монтажа стального шарового крана уровень вибрации под нагрузкой не превышает 0.5 м / с2.

5. Технической обслуживание
5. Периодичность техобслуживания задается согласно регламента потребителя, однако не реже 1 раза в год.
5.1.1. При техобслуживании в первую очередь необходимо проверить:
– герметичность шарового крана относительно окружающей его среды;
– плавность хода запорного механизма.
5.2 Возможные поломки, а также способы их устранения.
5.2.1 Протечка через шток:
– необходимо подтянуть указанную втулку, а также заменить установленные уплотнительные кольца из фторопласта.
5.2.2 Протечка через затвор:
– необходимо подтянуть гайки, навинченные на шпильки, заменить установленные уплотнительные кольца из фторопласта или же заменить резиновые прокладки.

Обратный звонок

Заполните обязательные поля, отмеченные звездочкой!






icq: 645-946-644
  • 05.11.2017
  • Уровнемеры скважинные — успевайте купить!

  • Напоминаем, что 31 декабря 2017 действует Акция «СКИДКА 7% на УРОВНЕМЕРЫ». В период действия акции предоставляется скидка на все виды уровнемеров скважинных тросовых УСК, УСП, ЭУ. Успевайте совершить выгодную покупку.

  • Подробнее
  • 25.12.2016
  • Режим работы в праздничные дни

  • Уважаемые партнеры и заказчики!
    Просим Вас обратить внимание на режим работы нашего офиса в предпраздничные и праздничные дни:
    30 декабря — с 9-00 до 15-00
    с 1 по 8 января — праздничные дни
    с 9 января 2017 г. — в стандартном режиме с 09-00 до 18-00.

  • Подробнее
  • 26.09.2016
  • Отгрузка грязевиков из наличия

  • Промышленная группа Империя отгружает грязевики фланцевые и грязевики под приварку, изготовленные по сериям ТС различного диаметра Ду (Ду40-Ду250) из наличия со склада в Екатеринбурге по цене от 2970 руб**.

  • Подробнее

Уровнемеры скважинные из наличия со склада в Екатеринбурге

Промышленная группа Империя является федеральным поставщиком гидрогеологического оборудования. Основными распространенными видами гидрогеологического оборудования являются:   Уровнемер скважинный тросовый электроконтактный — Уровнемер УСК-ТЭ Уровнемер скважинный тросовый лотовый — Уровнемер УСК-ТЛ Электроуровнемер ЭУ (скважинный) Рулетка гидрогеологическая ленточная металлическая РГЛМ Термометр скважинный электронный ТСЭ   В нашей компании Вы можете купить уровнемеры скважинные, рулетки гидрогеологические из наличия со […]

далее

АСДР Комплексон-6 и реагент Эктоскейл: лучшая защита трубопровода от коррозии

Комплексон-6 применяется для обработки подпиточной воды систем теплоснабжения, водооборотных систем и ГВС ингибиторами отложений карбонатов кальция магния и ингибиторами коррозии. Для работы системы Комплексон-6 ее периодически требуется заправлять реагентом Эктоскейл, расход которого рассчитывается в зависимости от расхода подпиточной воды.

далее

Циклоны ЦН-15 выгодная цена — только до конца 2014 года

Циклон ЦН-15 приобретается для производственных помещений предприятий, где очистка воздуха нужна постоянно. Качество очистки воздуха Циклоном ЦН-15 составляет до 95%. При этом, цена на Циклон ЦН-15 является достаточно не высокой и доступной.

далее
center