Сделать стартовой |  Добавить в избранное  
Главная Написать письмо Карта сайта
  • Контрольно-измерительные приборы, применяемые в санитарно-технических системах и котельных

    Рис.12 Стеклянный жидкостной манометрВ зависимости от назначения и пределов изме­рения приборы для измерения давления можно разделить на следующие группы:

    • манометры — для измерения избыточного давления;
    • барометры — для измерения давления ат­мосферного воздуха;
    • вакуумметры (в котельной технике — тягоме­ры) — для измерения разреженРис.13 Тягонапоромер типа ТНЖия, т. е. давления ниже атмосферного;
    • мановакуумметры (тягонапоромеры) — для измерения разрежения, т. е. давления ниже атмосферного;
    • мановакуумметры (тягонапоромеры) — для измерений вакуума и относительно небольших давлений.

    По принципу действия приборы для измере­ния давления делятся на жидкостные (однотруб­ные, двухтрубные или 11-образные, поплавковые, кольцевые, колокольные) и деформационные (трубчато-пружинные, мембранные, сильфонные).

    ЖИДКОСТНЫЕ МАНОМЕТРЫ И ТЯГОМЕРЫ

    Для измерения небольших давлений применя­ют жидкостные U-образные манометры.

    U-образный манометр (рис. 12) представляет собой стеклянную изогнутую трубку, прикре­пленную к шкале с делениями. Трубку заполняют водой. Если соединить один конец трубки с изме­ряемой средой, то уровни жидкости в манометре изменятся. В колене, соединенном со средой, находящейся под давлением, уровень опус­тится ниже нуля, а в колене, связанном только с атмосферой, — на столько же повысится. Таким образом, давление измеряемой среды уравно­весится столбом жидкости, равным сумме мил­лиметров, отсчитанРис.18 Трехходовой кран манометраных выше и ниже нуля. Для лучшей видимости воду, заливаемую в маноме­тры, подкрашивают жидкостью, не оставляющую на внутренней поверхности стеклянных трубок следа. Небольшие избыточные давления или раз­ряжения измеряют тягомерами или тягонапоромерами. Если измеряемые давления подводятся к обеим трубкам, то такой манометр называют дифференциальным.

    Тягонапоромер жидкостный типа ТНЖ (рис.13) выпускают двух видов: для настенного и щитово­го монтажа (ТНЖ-Н и ТНЖ-Щ).

    Принцип действия этих приборов такой же, как и У-образных манометров. Прибор состоит из стеклянного сосуда 1 с измерительной трубкой 7 и шкалы 3.
    На корпусе прибора имеется уровень 4, с помо­щью которого прибор устанавливается в рабочее положение. Прибор заполняется этиловым спир­том до нулевой отметки шкалы. Так как при за­полнении прибора довольно трудно совместить уровень жидкости с нулевой отметкой шкалы, то на приборе предусмотрено перемещение шкалы вдоль наклонной стеклянной трубки с помощью регулировочного винта б. С задней стороны при­бора имеются два штуцера 2 и 5: со знаком «+» для измерения давления, со знаком «-» для изме­рения разряжения.Приборы ТНЖ, которые служат для измерения давления и разрежения, называют Рис.19 Проверка рабочего манометра контрольнымтягонапоромерами. Градуировка шкалы ТНЖ выполнена в мм вод. столба, хотя заполнять прибор следует подкрашенным (для лучшей видимости) спир­том или другими жидкостями с плотностью до 0,85 кг/м3. При заполнении ТНЖ водой точность показаний снижается.Эти манометры устанавливаются в водомерных узлах и тепловых пунктах; перед циркуляцион­ными насосами и за ними; перед фильтрами и за ними; на подпиточных линиях систем отопления; на входе воды в водогрейный котел и на выходе в круглом корпусе манометра. Держатель имеет ниппель с резьбой, служащий для сообщения прибора с измеряемой средой. Свободный ко­нец пружины закрыт пробкой с шарнирной осью и запаян.

    Посредством поводка б он связан с сектор­ным механиз­мом, состоящим из латунного зуб­чатого сектора 4, сцепленного с шестеренкой (трибкой), сидя­щей неподвижно на оси вместе, со стрелкой прибора. Рядом с трибкой 2 расположена спи­ральная пружина (волосок), один конец кото­рой соединен с трубкой, а другой закреплен неподвижно на стойке, поддерживающей пе­редаточный механизм. Пружина 3 постоянно прижимает трубку к одной стороне зубцов Рис.20 Электроконтактный манометр типа ЭКМсектора, благодаря чему устраняется мертвый ход в зубчатом зацеплении секторного меха­низма. При подведении к внутренней полости трубчатой пружины измеряемого давления пружина чРис. 20, 21 Электроконтактные манометрыыастично раскрутится и потянет за собйй поводок, приводящий в движение сек­торный передаточный механизм и стрелку ма­нометра, показывающую по шкале величину этого давления в кгс/см2.Манометр имеет равномерную, концентриче­скую шкалу с центральным углом, равным 270 град. Обычно упругие деформации измеритель­ной пружины незначительны (до 8—10 град.). Для искусственного повышения чувствительно­сти прибора устанавливается кинетический узел, позволяющий стрелке совершать поворот в за­висимости от величины деформации от нуля до максимума шкалы. При отключении измеряемого давления упру­гая деформация пружины исчезнет, пружина вос­станавливает свое первоначальное положение, и стрелка прибора устанавливается на нулевую отметку шкалы.

    Рис.23 Пишущие манометры с бумажной лентой В необходимых случаях манометр в зависи­мости от условий работы и свойств среды дол­жен снабжаться сифонной трубкой или другими устройствами, предохраняющими его от непо­средственного воздействия среды, температу­ры и обеспечивающими его надежную работу. Сифонная трубка предназначена для накопле­ния воды (конденсата). Водяной затвор в сифон­ной трубке предохраняет пружину манометра от воздействия высоких колебаний давления и гидравлических ударов при подключении ма­нометра к котлу.

    Между сифонной трубкой и манометром обыч­но устанавливается трехходовой кран с фланцем 1 особой формы для присоединения контроль­ного манометра (рис. 18). На рукоятке крана 2 должны быть нанесены риски 3, указывающие направление каналов в нем. На рисунке 18 при­ведено пять различных положений трехходо­вого крана. На шРис.24 Самопишущие манометры с бумажной диаграммойкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соот­ветствующего рабочему давлению.

    Поверка пружинных манометров с их оплом­бированием или клеймением должна произво­диться в лаборатории КИП не реже одного раза в 12 месяцев.

    Рис.25Кроме того, не реже одного раза в б месяцев должна производиться дополнительная провер­ка рабочих манометров (по месту их установки) контрольным манометром (рис. 19) с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допу­скается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности. Независимо от указанных сроков проверку манометра надо производить каждый раз при возникновении сомнений в правильно­сти его показаний.

    ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЕ МАНОМЕТРЫ (ЭКМ)

    Манометры типа ЭКМ (рис. 20) применяют в системах ав­томатического контроля, сигнализации и регулирования. В две специальные стрелки, устанавливаемые на минималь­ное и максимальное значения давления в пределах шкалы, вмонтированы контакты электрической цепи. Замыкание подвижной стрелкой одного из контактов вызывает подачу сигнала или соответствующее действие системы, в которую включен манометр (рис. 21). Установочные контакты 5 с по­мощью штифта, расположенного на лицевой части прибора, могут перемещаться на соответствующее задание.

    Рис.14 Тягонапоромер типа ТДЖ

    Рис.15 Напоромеры НМП, ТНМП

    Рис.16 Маномерт пружинный показывающий

    Рис.17. Устройство и кинематическая схема пружинного манометра

    ПРУЖИННЫЕ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЕ МАНОМЕТРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ И ЖИДКИХ АГРЕССИВНЫХ СРЕД
    Приборы этого типа (рис. 22) измеряют избыточное и ва- куумметрическое давление агрессивных сред и замыкают или размыкают электрические цепи при достижении за­данного предела давления во взрывоопасных зонах поме­щений и наружных установках, где возможно образование взрывоопасных смесей.Примечание.Эти приборы по конструкции электрической схемы близки ЭКМ.

    САМОПИШУЩИЕ МАНОМЕТРЫ

    Регистрирующие измерительные приборы, в которых предусмотрена запись показаний в форме диаграммы.Самопишущие приборы представляют собой изме­рительный прибор, к подвижной части которого при­соединен пишущий элемент (ПЭ) — перо, карандаш, капиллярная трубка и т. п., оставляющий след (запись) на движущемся носителе (чаще всего на бумажной лен­те, прикрепленной к цилиндру, рис. 23, или диаграмме, прикрепленной к поворотному диску, рис. 24). Прибор (рис. 23) состоит из манометра, барабана, вращаемого ча­совым механизмом и самопишущего прибора, соединен­ного с манометром. Прибор (рис. 24) также состоит из ма­нометра, диаграммы, вращаемой часовым механизмом, и самопишущего прибора. Часовые механизмы и диаграм­мы могут работать в течение 12 или 24 часов.Современные самопишущие манометры (рис. 25) отли­чаются от устаревших конструкций (начали применяться еще в XIX веке) формой корпуса и тем, что их диаграммы приводятся в движение как часовым, так и электрическим приводом. Диаграммы современных самопишущих мано­метров рассчитаны как на 24 часа, так и на несколько суток.Примечание.Современные самопишущие приборы могут регистри­ровать одновременно несколько различных параме­тров.Класс точности манометров должен быть не ниже:

    • 2,5 — при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см2);
    • 1,5 — при рабочем давлении более 2,5 до 14 МПа (25 до 140 кгс/см2);
      • 1,0 — при рабочем давлении более 14 МПа (140 кгс/см2). Шкала манометра выбирается исходя из условия, что при

    рабочем давлении стрелка манометра должна находиться в средней трети шкалы.Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:

    • если на манометрах отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении по­верки;
    • если истек срок поверки манометра;
    • если стрелка манометра при его отключе­нии не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допу­скаемой погрешности для данного манометра;
    • если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут от­разиться на правильности его показаний.

    Источник: ТПА 1(70) 2014  ОБОРУДОВАНИЕ И КИП

  • Метки , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Статьи | Comments Closed
  • Выбор и автоматизация котла и котельных

    Котлы в котельной представляют собой основное теплогенерирующее оборудование. От характеристик котла во многом зависит и надежность котельной в целом. Основные отличия котлов могут быть в самой конструкции котла и рабочем давлении.

    По конструкции водогрейные котлы (водоподогреватели), обычно, делятся на два типа:

    1) двухходовые котлы с т. н. реверсивной топкой; 2) трехходовые котлы.

    Число ходов котла характеризуется движением дымовых газов от устья горелки. На рис. 1 выделены три независимых газохода для движения уходящих газов. Первый — цилиндрическая камера сгорания (поз.1), расположенная п нижней части котла и окруженная широкой поляной рубашкой. Продукты сгорания, образующиеся в процессе сгорания топлива, перемещаются по жаровой трубе к задней части камеры сгорания и далее к жаровым трубам (поз.2).

    Рис.1. Разрез котла
    Рис. 1. Разрез котла Viessmann Vltomax 200 HW (Германия)

    После возврата уходяших газов в переднюю часть вновь меняется направление их потока. По жаровым трубам (поз.З) третьего хода они движутся к камере сбора продуктов сгорания котла (поз.4). Для котлов такой базовой конструкции характерны высокий КПД и низкое содержание токсичных веществ в дымовых газах. Их можно применять всюду, где предъявляются жесткие требования к охране окружающей среды.

    Надо отметить, что при выборе котла должны оцениваться не только его тепловые, прочностные характеристики. Важную роль играет то, какое дополнительное оборудование требуется для установки котлов. Например, многие котлы с малым водоиаполнением требуют обеспечения при работе минимально допустимого протока теплоносителя через котел. Т.е. возникает необходимость в установке котловых насосов. Поэтому при оценке стоимости котлов лучше оценивать стоимость всей котельной в целом.

    Автоматика котла должна обеспечивать поддержание необходимых параметров теплоносителя на выходе из котла. Мы будем рассматривать автоматику котла па примере водогрейных котлов с наддувными горелками. Для данного вида оборудования автоматика котла должна обладать следующим минимальным набором функций: поддержание температуры теплоносителя на выходе из котла: аварийное отключение горелки в случае превышения максимально допустимой температуры.
    В качестве такой автоматики можно использовать два термостата. Один как рабочий для регулирования температуры, а второй как предохранительный (аварийный). Два термостата в автоматике котлов, как правило, используются в недорогих котлах (чешских, словацких, итальянских). Но при этом такие котлы имеют возможность дооснащения автоматикой более высокого уровня.

    Также вместо двух термостатов можно использовать один сдвоенный, который выполняет обе функции (рис.2). Сразу надо заметить, что часть функций в автоматике котла реализована в горелке, контроллер которой полностью управляет процессом запуска и работы.

    Рис.2. Сдвоенный термостат

    Рис.2. Сдвоенный термостат Siemens (Германия)

    Т.е. в данном случае рабочий термостат дает сигнал горелке на включение и выключение, а остальное горелка производит сама.

    Таким образом, автоматика котла более высокого уровня отличается от простой помимо поддержания температуры и аварийного отключения следующими параметрами:

    микроконтроллерное управление: электронный жидкокристаллический дисплей;

    световая сигнализация (лампочка, диод) с выводом на дисплей кода ошибки в случае неисправности горелки или других устройств (датчиков, сервоприводов смесителей, насосов);

    возможность одновременного управления температурой на выходе из котла, температурой теплоносителя в контуре отопления и температурой горячей воды;

    возможностью включения защитных функций в случае резкого понижения температуры теплоносителя на входе в котел;

    возможностью управления насосами и трехходовыми смесителями (если встроена функция погодозависимого управления).

    Но, в любом случае, и котел, и автоматика подбираются в зависимости от возможностей потребителя и условий эксплуатации оборудования.

    Источник: ТехСовет №7/июль/2011г.
  • Метки , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Статьи | Comments Closed
  • Схема мероприятий проводимых в процессе эксплуатации систем отопления

    В процессе эксплуатации систем отопления следует:

    • осматривать элементы систем, скрытых от постоянного наблюдения (разводящих трубопроводов на чердаках, в подвалах и каналах) не реже 1 раза в месяц;
    • осматривать наиболее ответственные элементы системы (насосы, запорную арматуру, контрольно-измерительные приборы и автоматические устройства) не реже 1 раза в неделю;
    • удалять периодически воздух из системы отопления согласно инструкции по эксплуатации;
    • очищать наружную поверхность нагревательных приборов (подогревателей, теплообменников) от пыли и грязи не реже 1 раза в неделю;
    • промывать фильтры. Сроки промывки фильтров сетчатых (грязевиков) устанавливаются в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по разности показаний манометров до и после грязевика;
    • вести ежедневный контроль за параметрами теплоносителя (давление, температура, расход), прогревом отопительных приборов и температурой внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале, а также за утеплением отапливаемых помещений (состояние фрамуг, окон, дверей, ворот, ограждающих конструкций и др.);
    • проверять исправность запорно-регулирующей арматуры в соответствии с утвержденным графиком ремонта, а снятие задвижек для их внутреннего осмотра и ремонта не реже 1 раза в 3 года, проверка плотности закрытия и смену сальниковых уплотнений регулировочных кранов на нагревательных приборах — не реже 1 раза в год;
    • проверять 2 раза в месяц закрытием до отказа с последующим открытием регулирующие органы задвижек и вентилей;
    • производить замену уплотняющих прокладок фланцевых соединений — не реже 1 раза в 5 лет.

    В режиме эксплуатации давление в обратном трубопроводе для водяной системы теплопотребления устанавливается выше статического не менее, чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), но не превышающим максимально допустимого давления для наименее прочного элемента системы.

    В водяных системах теплопотребления при температуре теплоносителя выше 100 °С давление в верхних точках должно быть выие расчетного не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для предотвращения вскипания воды при расчетной температуре теплоносителя.

  • Метки , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Это нужно знать | Comments Closed

Обратный звонок

Заполните обязательные поля, отмеченные звездочкой!






icq: 645-946-644
  • 18.05.2017
  • Уровнемеры скважинные — успевайте купить!

  • Напоминаем, что 31 мая 2017 завершается Акция «СКИДКА 7% на УРОВНЕМЕРЫ». В период действия акции предоставляется скидка на все виды уровнемеров скважинных тросовых УСК, УСП, ЭУ. Успевайте совершить выгодную покупку.

  • Подробнее
  • 25.12.2016
  • Режим работы в праздничные дни

  • Уважаемые партнеры и заказчики!
    Просим Вас обратить внимание на режим работы нашего офиса в предпраздничные и праздничные дни:
    30 декабря — с 9-00 до 15-00
    с 1 по 8 января — праздничные дни
    с 9 января 2017 г. — в стандартном режиме с 09-00 до 18-00.

  • Подробнее
  • 26.09.2016
  • Отгрузка грязевиков из наличия

  • Промышленная группа Империя отгружает грязевики фланцевые и грязевики под приварку, изготовленные по сериям ТС различного диаметра Ду (Ду40-Ду250) из наличия со склада в Екатеринбурге по цене от 2970 руб**.

  • Подробнее

Уровнемеры скважинные из наличия со склада в Екатеринбурге

Промышленная группа Империя является федеральным поставщиком гидрогеологического оборудования. Основными распространенными видами гидрогеологического оборудования являются:   Уровнемер скважинный тросовый электроконтактный — Уровнемер УСК-ТЭ Уровнемер скважинный тросовый лотовый — Уровнемер УСК-ТЛ Электроуровнемер ЭУ (скважинный) Рулетка гидрогеологическая ленточная металлическая РГЛМ Термометр скважинный электронный ТСЭ   В нашей компании Вы можете купить уровнемеры скважинные, рулетки гидрогеологические из наличия со […]

далее

АСДР Комплексон-6 и реагент Эктоскейл: лучшая защита трубопровода от коррозии

Комплексон-6 применяется для обработки подпиточной воды систем теплоснабжения, водооборотных систем и ГВС ингибиторами отложений карбонатов кальция магния и ингибиторами коррозии. Для работы системы Комплексон-6 ее периодически требуется заправлять реагентом Эктоскейл, расход которого рассчитывается в зависимости от расхода подпиточной воды.

далее

Циклоны ЦН-15 выгодная цена — только до конца 2014 года

Циклон ЦН-15 приобретается для производственных помещений предприятий, где очистка воздуха нужна постоянно. Качество очистки воздуха Циклоном ЦН-15 составляет до 95%. При этом, цена на Циклон ЦН-15 является достаточно не высокой и доступной.

далее
center