Сделать стартовой |  Добавить в избранное  
Главная Написать письмо Карта сайта
  • Рекомендации по выбору пластинчатых теплообменников

    Конструктивные особенности пластинчатого теплообменника таковы, что при эксплуатации не должно возникать утечек. В случае появления утечек это может означать, что вы остановили свой выбор на теплообменнике плохой конструкции. Для правильного выбора пластинчатых теплообменников необходимо обращать внимание на следующие показатели.
    1. Важно, чтобы рама теплообменника была замкнутой и длинной. Это облегчит и упростит осмотр внутренних поверхностей пластинчатого теплообменника и их обслуживание.
    2. Так как теплообменники работают при широком диапазоне рабочих давлений до 25 бар, то и рамы должны иметь разную массу и прочность (эти показатели рассчитываются в зависимости от рабочего давления)
    3. Обратите внимание на простоту разборки больших теплообменников. Гайки должны быть оснащены упорными подшипниками, чтобы не прикипать при долгой работе подогревателя, и легко откручиваться.
    4. Прокладки могут крепиться на пластинах двумя основными способами – клеевым или механическим. Механическое крепление предпочтительнее, благодаря ряду преимуществ. При помощи такого способа возможно зафиксировать прокладку в желобках пластин максимально прочно и точно. Простота и дешевизна механического крепления, по сравнению с клеевым, также является его неоспоримым достоинством. Клеевое крепление требует материальных затрат на замену клея при ремонте или смене клеевых прокладок.
    5. Огромное значение имеет плотность пакета пластин. Необходимо, чтобы прокладки были закреплены в желобках пластин настолько прочно, чтобы выдержать избыточное давление.
    6. Уточните, возможно ли применение прокладок разных типов резины, так как для температуры ниже 90 оС рекомендуется применять прокладки из нитриловой резины (это позволит сэкономить на стоимости теплообменника), а при температуре до 150 оС — прокладки из EPDM (более высокой стоимости).
    7. Резина прокладок должна быть устойчивой к агрессивным химическим веществам, которые могут быть применены при химической очистке пластинчатых теплообменников.
    8. Обратите внимание на марку стали, из которой изготовлен теплообменник. Необходимо, чтобы сталь была коррозиеустойчива, а в случае эксплуатации теплообменника в системах горячего теплоснабжения, сталь должна быть стойкой к воздействию свободных ионов хлора.
    9. Чтобы не загрязнять горячую воду окислами железа, возникающими при соприкосновении теплоносителей со стяжными плитами теплообменника из углеродистой стали важно, чтобы была возможность покрыть «порты» теплообменника нержавеющей сталью.
    10. Приоритетнее выбирать теплообменники без приварных швов. Это упрощает и облегчает их конструкцию, а также уменьшает возможность возникновения утечек через сварные швы.
    11. Пластины должны быть оборудованы распределительным участком для распределения потока жидкости так, чтобы не оставалось зон с пониженной скоростью не участвующих в процессе теплообмена. Благодаря этому, достигается максимальная эффективность использования поверхности теплообмена и сводится к минимуму возможность выпадения взвесей в осадок.

  • Метки , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Статьи | Comments Closed
  • Системы водяного отопления и горячего водоснабжения: их назначение и устройство

    Системы водяного отопления, их назначение и виды

    Для отопления помещений используются местные и центральные системы отопления.

    Местной называется такая система отопления, в которой тепло используется непосредственно в отапливаемом помещении — печное отопление, газовые или электрические водонагреватели.

    Центральной называется система отопления, в которой генератор тепла (котел или теплообменник) находится за пределами отапливаемого помещения.

    В зависимости от количества отапливаемых домов системы центрального отопления — домовые, групповые, квартальные и районные, а от используемого теплоносителя (вода, пар или воздух) — водяные, паровые или воздушные.

    Системы водяного отопления наиболее распространены, гигиеничны и легко регулируются в соответствии с температурой окружающего воздуха.

    Системы парового отопления не гигиеничны из-за пригорания пыли, которая находится в воздухе, на поверхности нагревательных приборов, плохо поддаются регулированию и из-за этого используются, как исключение, для производственных, коммунальных и общественных помещений.

    Воздушные системы отопления из-за плохого регулирования можно использовать только для отопления больших промышленных помещений и магазинов.

    Центральные системы водяного отопления подразделяются: по способу циркуляции — с естественной и искусственной; по размещению распределительных трубопроводов — с верхней и нижней разводкой;
    по схеме присоединения нагревательных приборов к стоякам — однотрубные и двухтрубные.

    Системы отопления с естественной циркуляцией. Работа системы отопления с естественной циркуляцией основана на свойстве воды увеличиваться в объеме при нагревании и уменьшаться — при охлаждении. С увеличением температуры плотность воды уменьшается, т. е. вода в обратном стояке — тяжелее, чем в подающем и благодаря этому охлажденная вода опускается вниз, своей массой вытесняет нагретую воду из котла в трубопровод горячей воды и поступает в котел, где нагревается.

    Системы отопления с естественной циркуляцией допускаются только в малоэтажных зданиях с индивидуальной котельной при радиусе действия не более 30 м.

    Системы отопления с искусственной циркуляцией. Для многоэтажных домов с радиусом действия более 30 м используются системы отопления с искусственной (насосной) циркуляцией, которая наиболее полно обеспечивает преодоление сопротивления движению воды по трубам.

    При эксплуатации система отопления всегда заполнена водой. Установленные в котельной циркуляционные насосы должны создавать напор, необходимый для преодоления сопротивления сети и подключенных систем отопления.
    Высокое давление в трубопроводах дает возможность одной котельной обогревать большое количество домов.
    Двухтрубные системы отопления. Двухтрубными системы называются потому, что в них используются для питания нагревзгельных приборов и для отвода охлажденной воды используются две самостоятельные трубы. Такие системы водяного отопления с естественной и искусственной циркуляцией могут быть с верхней или нижней разводкой.

    В системе с верхней разводкой нагретая в котле вода по главному стояку подается вверх в разводящую магистраль, которая проходит по чердаку или техническому этажу помещения и по распределительным стоякам движется сверху вниз, поступая в нагревательные приборы.

    Воздух из котла, трубопроводов и нагревательных приборов удаляется через клапаны, которые установлены в верхних точках ото¬пительной системы.
    В системах отопления с нижней разводкой вода из котла поступает в подающий трубопровод, который проложен в подвалах или в каналах под полом первого этажа и по распределительным стоякам движется снизу вверх, поступая в нагревательные приборы.
    Воздух выпускается через краны в верхних пробках нагреватель¬ных приборов на верхнем этаже помещения.
    Однотрубные системы отопления. В этих системах нагревательные приборы обеими подводками подключены к одному и тому же стояку.

    Системы горячего водоснабжения, их назначение и устройство
    Горячее водоснабжение используется для жилых и общественных помещений. Вода при этом должна иметь температуру не менее 60 °С и отвечать требованиям ГОСТа к питьевой воде. Системы горячего водоснабжения могут быть местные и централизованные.

    В местных системах, рассчитанных на одну-две квартиры, вода нагревается вблизи места потребления в газовых водонагревателях, колонках, змеевиках. В централизованных системах вода нагревается в определенном месте (ЦТП, котельная) и затем транспортируется по трубам к многочисленным точкам водорозбора.

    При этом вода нагревается:

    • в водоподогревателях котельных с паровыми или водогрейными котлами;
    • в водоводяных подогревателях ЦТП, с использованием теплоносителя от квартальных (районных) котельных или ТЭЦ (закрытые системы теплоснабжения);
    • от тепловой сети квартальных (районных) котельных или ТЭЦ (закрытые системы теплоснабжения).

    В котельных с паровыми или водогрейными котлами вода для горячего водоснабжения нагревается в емкостных или скоростных водонагревателях. Такие системы горячего водоснабжения могут быть с верхней и нижней разводкой (рис. 96).

    Вода нагревается по следующей схеме: пар из котла поступает в змеевик емкостного водоподогревателя, нагревает воду, которая находится в межтрубном пространстве и конденсируется. Вода подогретая до 60-70 °С под давлением городского водопровода подается в водоразборные краны, а конденсат по конденсатопроводу поступает в котел. Если водоподогреватель находится выше паросборника, конденсат двигается в котел самотеком, а если на уровне или ниже — с помощью насоса.

    Схема принципиально не изменится, если в водоподогреватель будет подаваться не пар, а горячая вода от водогрейного котла. В этом случае охлажденная вода через обратный трубопровод поступает в котел для повторного нагревания.

    Системы горячего водоснабжения разделяются на тупиковую и с циркуляционными стояками.
    На рис. 96, а показана тупиковая схема горячего водоснабжения с нижней разводкой, в которой не предусмотрена возможность цир¬куляции воды при отсутствии водоразбора, в результате чего вода в трубах охлаждается.
    Поэтому такие схемы предусматриваются в основном в малоэтажных жилых домах, а также в столовых, банях, прачечных, где горячая вода используется беспрерывно.

    Если к системам горячего водоснабжения домов любой этажности подключены полотенцесушители, то в таких схемах предусматривается циркуляция воды через специальные циркуляционные стояки (рис. 96, б). При этом даже при длительном отсутствии водоразбора в кранах всегда будет горячая вода, так же — в помещениях высотой более четырех этажей, если в них не установлены полотен- цесушители.

    Схема системы горячего водоснабжения

    Рис. 96. Система горячего водоснабжения с нижней и верхней разводной: а — тупиковая с нижней разводкой; б-с циркулярными стояками и верхней разводкой

  • Метки , , , , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Статьи | Comments Closed
  • Пластины, уплотнители и прокладки пластинчатых теплообменников

    Конструкция пластин определяет технические показатели теплообменного аппарата. От формы, размеров и конструктивных особенностей пластин зависят интенсивность теплоотдачи, надежность аппарата, технологичность на стадии производства и трудоемкость при эксплуатации и ремонте. Гофрированные пластины изготавливаются методом холодной штамповки из тонкого листа, имеют повышенную жесткость по сравнению с плоскими пластинами. На поверхности пластин благодаря наличию гофр создаются извилистые щелевидные межпластинные каналы сложной формы, в которых при сравнительно малых скоростях потока достигается турбулизация движущихся рабочих сред.

    В рабочем положении в аппарате пластины обычно испытывают различное давление рабочих сред с обеих сторон, что может вызвать ее прогиб в сторону меньшего давления. Для предотвращения деформаций на каждой пластине имеются вертикальные ряды дистанционных (опорных) выступов, которые создают многочисленные точки взаимной опоры между пластинами. При полном соприкосновении опорных выступов между пластинами в собранном аппарате сохраняется зазор менее 4,5 мм.

    Жидкость после выхода из углового отверстия в межпластинный канал растекается по расширяющейся входной части и затем движется вдоль пластин по широкой извилистой щели между ними. Во время омывания поверхности жидкость подвергается турбулизации, которая вызывается частыми поворотами потока в образованных гофрами каналах. В одном и том же аппарате пластины конструктивно отличаются друг от друга, поскольку отличается как их конкретное назначение, так и месторасположение в пакете относительно других пластин . Однотипные по форме поверхности пластины по своему назначению в аппарате подразделяются на рядовые, граничные и концевые. Рядовые пластины характеризуются тем, что имеют полное количество отверстий по углам, то есть каждая из них имеет четыре отверстия. Пластины с этими отверстиями при сборке аппарата образуют продольные коллекторные каналы. В аппарате они составляют большую часть пластин и в каждом аппарате включены параллельно, работая в одних и тех же температурных и гидравлических условиях. Граничные пластины имеют неполное число отверстий по углам (менее четырех). Пластины этого вида устанавливаются в местах, где изменяется направление потока и, следовательно, ими определяются границы пакетов.

    Концевые пластины размещаются по концам секции, непосредственно примыкая к данного типа не несут тепловой нагрузки, так как омываются рабочей средой только с одной стороны. В разборных и полуразборых пластинчатых теплообменниках Промэнерго используются пластины импортного производства, причем полуразборные теплообменники, как частный случай полностью разборных, собираются из модулей — пар пластин, соединенных лазерной сваркой.

    ПРОКЛАДКИ (УПЛОТНЕНИЯ)

    Герметичность разборного и полуразборного теплообменных аппаратов достигается применением различных прокладок однократного или многократного применения.

    Прокладками однократного применения являются металлические прокладки, прокладки из асбеста, паронита и других материалов, не обладающих достаточной упругостью.

    Резиновые прокладки можно применять многократно, поскольку после снятия нагрузки они могут восстанавливать свою первоначальную форму в довольно широких пределах. Для их изготовления применяются различные типы каучуков.

    МАТЕРИАЛЫ ПЛАСТИН

    — нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304);

    — нержавеющая сталь 1.4401 (AISI 316);

    — нержавеющая сталь 1.4404 (AISI 316L);

    — нержавеющая сталь 1.4571 (AISI 316Ti);

    — нержавеющая сталь 1.4529 (соответствует AVESTA SMO 254);

    — титан;

    — титан, стабилизированный палладием;

    — хастеллой;

    — никель;

    — тантал;

    — инколой.

    МАТЕРИАЛЫ УПЛОТНЕНИЙ

    — NBR (акрилнитрат-бутадиен каучук) tmax = +140 °С. Рабочие среды — вода, жидкости на основе минеральных масел, животные и растительные жиры, углеводороды.

    — EPDM (этилен-пропилен-диен-модифицированный каучук) tmax = +150 °С. Рабочие среды — вода, пар, алкоголь, кетоны, моющие жидкости, органические и неорганические кислоты и щелочи.

    — HT-EPDM (высокотемпературный EPDM каучук) tmax = +170 °С (для пара +150 °С). Рабочие среды —
    вода, пар, алкоголь, кетоны, моющие жидкости, органические и неорганические кислоты и щелочи.

    — CR (хлорбутадиен каучук) tmin = -40 °С, tmax = +130 °С. Рабочие среды — аммиак, фреоны, углекислота, силиконовые масла, растворители.

    — FPM (фторсодержащий каучук) tmin = -20 °С, tmax = +160 °С. Рабочие среды — минеральные масла, различные углеводороды, нефть, бензин, кислоты.

    — Витонатахдо180оС).

    Возможно также применение других материалов.

  • Метки , , , , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Это нужно знать | Comments Closed
  • Пластинчатый теплообменник

    Пластинчатый теплообменникТеплообменник пластиинчатый — устройство, в котором осуществляется передача тепла от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через медные, стальные, графитовые гофрированные пластины, которые стянуты в пакет. Горячие и холодные слои перемежаются друг с другом.

    Основным элементом пластинчатого теплообменника являются теплопередающие пластины, произведенные из коррозионно – стойких сталей толщиной 0,5 – 0,6 мм, методом холодной штамповки.

    В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что практически исключает смешение жидкостей.

    Основные размеры и параметры наиболее распространенных в промышленности пластинчатых теплообменников определены ГОСТ 15518—83. Их изготовляют с поверхностью теплообмена от 2 до 600 м2 в зависимости от типоразмера пластин; эти теплообменники используют при давлении до 1,6 МПа и температуре рабочих сред от —30 до +180° С для реализации теплообмена между жидкостями и парами (газами) в качестве холодильников, подогревателей и конденсаторов.

    По степени доступности поверхности теплообмена для механической очистки и осмотра пластинчатые теплообменники делятся на разборные, полуразборные (полусварные), неразборные (паяные и сварные).

    Разборные пластинчатые теплообменники системы TL

    Тип теплообменника

    Давление рабочее, атм.

    Давление испытательное, атм.

    Температура max, °C

    Расход max, м3/час

    Мощность, кВт

    TL50

    16

    20,8

    150

    25

    10-900

    TL90

    16

    20,8

    150

    30

    150-1500

    TL150

    16

    20,8

    150

    35

    300-1600

    TL250

    16

    20,8

    150

    165

    500-8000

    TL500

    16

    20,8

    150

    370

    500-12000

    TL650

    16

    20,8

    150

    450

    1000-21000

    TL850

    16

    20,8

    150

    700

    1500-28000

    Полуразборные (полусварные) пластинчатые теплообменники TL

    Тип теплообменника

    Давление рабочее, атм.

    Давление испытательное, атм.

    Температура max, °C

    Расход max, м3/час

    Мощность, кВт

    TL90

    16

    20,8

    150

    30

    150-1500

    TL150

    16

    20,8

    150

    35

    300-1600

    TL250

    16

    20,8

    150

    165

    200-8000

    TL400

    16

    20,8

    150

    100

    200-6000

    TL500

    16

    20,8

    150

    370

    500-12000

    TL650

    16

    20,8

    150

    450

    1000-21000

    TL850

    16

    20,8

    150

    700

    1500-28000

    Паяные пластинчатые теплообменники

    Типоразмер

    Давление рабочее, атм.

    Давление испытательное, атм.

    Диапазон рабочей температуры

    max, °C

    Разница температур (сторона1/сторона2)

    max, °C

    Расход,

    max,

    м3/час

    Мощность, кВт

    V200

    27

    31

    225

    B25TH/1P

    31

    50

    225

    100

    12

    250

    M12

    23

    30

    -50…200

    100

    3

    5-150

    M18

    30

    39

    -50…200

    100

    5

    10-250

    H/M/L.25

    30

    39

    -50…200

    100

    15

    50-600

    H/M/L.55

    30

    39

    -50…200

    100

    30

    300-1200

    M100

    30

    39

    -50…200

    100

    85

    500-3000




    Разборные пластинчатые теплообменники системы TL

    Разборный пластинчатый теплообменник VT

    Полуразборные (полусварные) пластинчатые теплообменники TL

    Паяные пластинчатые теплообменники

    Разборные теплообменники пластинчатые Tranter (Трантер)

    Спиральные теплообменники Tranter (Трантер)

    Сварные теплообменники SUPERMAX® и MAXCHANGER®


    Подбор пластинчатого теплообменника осуществляется по опросному листу:

    Опросный лист для заказа теплообменника

    Опросный лист для заказа пластинчатого теплообменника для хладоснабжения

    Опросный лист для заказа пластинчатого теплообменника на технологические процессы




  • Метки , , , , , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Теплообменное оборудование и подогреватели | Comments Closed

Обратный звонок

Заполните обязательные поля, отмеченные звездочкой!






icq: 645-946-644
  • 05.11.2017
  • Уровнемеры скважинные — успевайте купить!

  • Напоминаем, что 31 декабря 2017 действует Акция «СКИДКА 7% на УРОВНЕМЕРЫ». В период действия акции предоставляется скидка на все виды уровнемеров скважинных тросовых УСК, УСП, ЭУ. Успевайте совершить выгодную покупку.

  • Подробнее
  • 25.12.2016
  • Режим работы в праздничные дни

  • Уважаемые партнеры и заказчики!
    Просим Вас обратить внимание на режим работы нашего офиса в предпраздничные и праздничные дни:
    30 декабря — с 9-00 до 15-00
    с 1 по 8 января — праздничные дни
    с 9 января 2017 г. — в стандартном режиме с 09-00 до 18-00.

  • Подробнее
  • 26.09.2016
  • Отгрузка грязевиков из наличия

  • Промышленная группа Империя отгружает грязевики фланцевые и грязевики под приварку, изготовленные по сериям ТС различного диаметра Ду (Ду40-Ду250) из наличия со склада в Екатеринбурге по цене от 2970 руб**.

  • Подробнее

Уровнемеры скважинные из наличия со склада в Екатеринбурге

Промышленная группа Империя является федеральным поставщиком гидрогеологического оборудования. Основными распространенными видами гидрогеологического оборудования являются:   Уровнемер скважинный тросовый электроконтактный — Уровнемер УСК-ТЭ Уровнемер скважинный тросовый лотовый — Уровнемер УСК-ТЛ Электроуровнемер ЭУ (скважинный) Рулетка гидрогеологическая ленточная металлическая РГЛМ Термометр скважинный электронный ТСЭ   В нашей компании Вы можете купить уровнемеры скважинные, рулетки гидрогеологические из наличия со […]

далее

АСДР Комплексон-6 и реагент Эктоскейл: лучшая защита трубопровода от коррозии

Комплексон-6 применяется для обработки подпиточной воды систем теплоснабжения, водооборотных систем и ГВС ингибиторами отложений карбонатов кальция магния и ингибиторами коррозии. Для работы системы Комплексон-6 ее периодически требуется заправлять реагентом Эктоскейл, расход которого рассчитывается в зависимости от расхода подпиточной воды.

далее

Циклоны ЦН-15 выгодная цена — только до конца 2014 года

Циклон ЦН-15 приобретается для производственных помещений предприятий, где очистка воздуха нужна постоянно. Качество очистки воздуха Циклоном ЦН-15 составляет до 95%. При этом, цена на Циклон ЦН-15 является достаточно не высокой и доступной.

далее
center