Фланец как элемент соединительной арматуры широко востребован и применяется практически во всех узлах трубопровода. Имеет вид диска или кольца с симметрично расположенными отверстиями для крепежных элементов (болт, шпилька), который служит для прочного и герметичного соединения труб и трубопроводной (запорноной) арматуры, а также для монтажа отдельных деталей трубопровода и присоединения к трубопроводу различного оборудования.

Основной сферой применения стальных фланцев является соединения арматуры с трубопроводами, отдельных элементов трубопроводов между собой и для присоединения трубопроводов к разнообразному оборудованию.

Фланцы обладают высокой герметичностью и прочностью конструкций. Так же к преимуществам можно отнести легкость монтажа и демонтажа.

Виды фланцев: — фланец плоский; — фланец воротниковый; — фланец резьбовой.

Можно выделить основные методы изготовления фланцев, к которым относятся:

• метод горячей штамповки;
• метод газовой вырезки;
• метод гибки из стальной полосы;
• центробежное электрошлаковое литье;
• ковочный способ изготовления деталей.

Метод изготовления фланцев в большей степени влияет на конечную стоимость изделия.

Согласно ГОСТ 12815-80 применяется девять исполнений фланцев, которые отличаются друг от друга формой, присоединительными размерами стыковочных поверхностей.

Широко применяемыми считаются фланцы стальные исполнения 1, другие же приспособлены для использования с арматурой в различных условиях с повышенными требованиями, например, при высоких давлениях, в агрессивных средах и т.д.

При монтаже плоский фланец приваривается к задней поверхности трубы, внутренний диаметр такого фланца немного больше наружного диаметра трубы.
Воротниковый фланец при установке приваривается непосредственно встык к трубе, а его внутренний диаметр равен внутреннему диаметру трубы. Как правило, воротниковые фланцы монтируют  на трубопроводах с рабочим давлением превышающем 4 МПа.

В настоящее время очень редко для присоединения используют резьбовые фланцы.

По способу крепления фланцы можно разделить на следующие подгруппы:
• стальной фланец для труб;
• фланец стальной для фитинга;
• стальной фланец для вала;
• фланец для корпусных деталей.

Бывают случаи, когда исходя из потребности фланец  могут приварить или привинтить к концам соединяемых деталей, как отдельный элемент. Уплотнительная поверхность стального фланца в трубопроводах зачастую зависит от рабочего давления среды и материала, из которого изготавливается прокладка. Прокладки  могут быть из разнообразных материалов, в том числе из картона, резины и паронита, которые применяются при давлениях до 40 бар, а асбо-металлические и паронитовые прокладки — при давлениях до 20 бар.

Фланец с конической уплотнительной поверхностью применяют на трубопроводах при давлениях больше 64 бар.

Промышленная компания Империя предлагает широкий ассортимент стальных плоских фланцев, воротниковых фланцев, фланцев под приварку под заказ, а так же из наличия со склада в г. Екатеринбург, Челябинск, Пермь, Тюмень, Новосибирск, Барнаул, Красноярск и др.

Фланцы плоские стальные под приварку (ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12815-80)

Фланцы воротниковые (ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12815-80)

* Фланцы могут поставляться отдельно, а так же в комплекте КОФ с крепежом и прокладками (комплект ответных фланцев) для арматуры и проочего оборудования.

Монтаж труб в системах водоснабжения и отопления.

Медный трубопровод пожалуй, является лидером среди элитных трубопроводов. Медные трубы обладают антибактериальными свойствами, выдерживает высокие давления и температуру. Медные трубы не боятся ультрафиолета, имеет низкий коэффициент теплового расширения. Медный трубопровод на паяных твёрдым припоем выдерживает нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 600 градусов Цельсия, его можно замоноличивать в пол и стены (но в этом случае надо предусмотреть защиту от истирания при колебаниях температуры теплоносителя, вариантов много: применить трубу в оболочке, гофро-трубу, изоляцию и т.д. )
Важным свойством меди является ее универсальность. Никакой другой материал, применяемый в быту и на производстве, не может сравниться с медью в многосторонности ее применения. Медные трубы и фитинги одного стандарта применяются для всех видов инженерных коммуникаций — для снабжения питьевой водой, газообразным и жидким газом, топливом в холодильных системах, системах отопления, кондиционирования. Широкий ассортимент выпускаемых труб и фитингов позволяет спроектировать и смонтировать систему, оптимально отвечающую требованиям конкретного объекта.
Систему из полипропилена можно использовать для систем внутреннего водоснабжения и отопления: холодная питьевая вода, холодная техническая вода, горячая вода, циркуляционные линии (отопление, теплый пол). Предполагаемый срок эксплуатации полипропиленовой трубопроводной системы 50 лет при условии правильного выбора материала, правильном применении выбранного материала и правильном монтаже.
Преимущества полипропиленовых труб: отсутствие коррозии, отсутствие заиления, гигиеническая безвредность, экологически безвредность, низкие потери давления, низкая теплопроводность, устойчивость к перепадам температуры и давления, химическая стойкость, гибкость, быстрый и чистый монтаж. Но по сравнению с другими пластиковыми трубами полипропилен достаточно капризен на ударно-механические воздействия. Есть мнение, что при температуре перекачиваемой среды более 60С, идет интенсивное старение полипропилена, вследствие чего он становится хрупким.
Несомненно, фаворитами являются металлопластиковые трубы. Их можно использовать практически во всех системах коммуникаций: отопления, горячего и холодного водоснабжения, подогрева пола, при подаче сжатого воздуха и химических жидкостей (в том числе и агрессивных). Даже электрические провода можно спрятать в металлопластиковые трубы или проложить трубы отопления в одной системе с электропроводкой. Они подходят и для капитального ремонта в многоэтажных домах, когда требуется подключение от стояка при замене всей системы трубопровода, и для обычного «косметического» ремонта квартиры или частного дома. Среди их достоинств — универсальность, их можно использовать и внутри помещения, и снаружи. Главное и единственное условие при их эксплуатации – свободный доступ к трубам в местах соединений, то есть там, где есть фитинги. Это на случай, если труба «заплачет». Они более гибкие по сравнению с трубами из других материалов. Кроме того, не нуждаются в дополнительных соединительных уголках и коленах. Согнул трубу – и все. Больше ничего не надо.