Сделать стартовой |  Добавить в избранное  
Главная Написать письмо Карта сайта
  • Актуальные цены на подогреватели ВВП водоводяные

    Подогреватели водоводяные ВВП применяются в системах горячего водоснабжения и отопления в сооружениях и здания различного назначения. Они монтируются прямо в точках ввода воды или тепла, а также в тепловых пунктах или местных котельных.

     Технические особенности подогревателей ВВП заключаются в следующем:

    • — состоят из одной или нескольких секций длиной 2 или 4 метра (секции соединяются между собой с помощью специальных переходов).
    • — внутри секций теплообменника ВВП расположены латунные либо нержавеющие трубки и дополнительные опорные перегородки, с помощью которых происходит теплообмен. Использование перегородок повышает коэффициент тепловой передачи за счет улучшения качества омывания теплообменных труб. Это способствует снижению числа секции у моделей с профилированной трубкой на 50%, а у моделей с гладкой трубкой – на 30%, значительно снижая расходы на приобретение и обслуживание оборудования.
    • — в качестве теплоносителя подогревателя используется горячая вода с температурой не более 150 градусов и давлением в пределах 1 Мпа.

    Компания Империя является поставщиком качественного теплообменного оборудования уже более 6 лет и гарантирует минимальную средне рыночную стоимость на подогреватели водоводяные ВВП. Договора дилера с заводами-изготовителями, а так же большие объемы закупок позволяют нам получать от производителя максимальную скидку, и предлагать нашим клиентам водоподогреватели по привлекательной цене.

    Для того чтобы гарантированно приобрести качественный подогреватель водоводяной ВВП, необходимо останавливать свой выбор на диллерах, либо непосредственно заводах-изготовителях, что снижает риски, а так же позволяет избежать дополнительных «накруток» посредников.

    Тип подогревателя

    Длина секции

    Диаметр корпуса

    Число трубок

    Поверхность нагрева секции

    Цена* с НДС, руб.

    ВВП 01-57-2000

    2000

    57

    4

    0.38

    4920

    ВВП 02-57-4000

    4000

    57

    4

    0.75

     5730

    ВВП 03-76-2000

    2000

    76

    7

    0.66

     6120

    ВВП 04-76-4000

    4000

    76

    7

    1.32

    8000

    ВВП 05-89-2000

    2000

    89

    10

    0.94

     7390

    ВВП 06-89-4000

    4000

    89

    10

    1.88

    10630

    ВВП 07-114-2000

    2000

    114

    19

    1.79

     10100

    ВВП 08-114-4000

    4000

    114

    19

    3.58

    14260

    ВВП 09-168-2000

    2000

    168

    37

    3.49

     15250

    ВВП 10-168-4000

    4000

    168

    37

    6.98

     22790

    ВВП 11-219-2000

    2000

    219

    61

    5.76

    23260

    ВВП 12-219-4000

    4000

    219

    61

    11.51

    37300

    ВВП 13-273-2000

    2000

    273

    109

    10.28

    37280

    ВВП 14-273-4000

    4000

    273

    109

    20.56

     58990

    ВВП 15-325-2000

    2000

    325

    151

    14.24

     46780

    ВВП 16-325-4000

    4000

    325

    151

    20.49

    74700

    ВВП 17-377-2000

    2000

    377

    211

    19.8

    78900

    ВВП 18-377-4000

    4000

    377

    211

    40.1

     110400

    ВВП 19-426-2000

    3200

    580

    283

    25.6

     124600

    ВВП 20-426-4000

    5200

    580

    283

    51.2

     166950

    ВВП 21-530-2000

    3350

    690

    430

    41.0

     249050

    ВВП 22-530-4000

    5350

    690

    430

    83.0

    283170

    *— указанна цена на подогреватель ВВП с трубной системой из нержавеющей стали. Цена на подогреватель ВВП с трубной системой из латуни может отличаться. Указанная цена актуальна на момент публикации. Переходы, калачи и ответные фланцы не входят в стоимость подогревателей и запрашиваются, при необходимости,  дополнительно.

    Подробнее уточняйте у менеджеров отдела продаж по телефону: +7 (343)213-88-89

     

    Отправить заявку

  • Метки , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Новости | Comments Closed
  • Правила монтажа водоводяных подогревателей

    Установка водоводяных подогревателей должна проводиться соответственно технической документации и схеме обвязки устройства трубопроводами с указанными местами врезки контрольно-измерительных приборов, запорной и предохранительной арматуры.

    Для монтажа водоподогревателей используются стойки или кронштейны. Секции теплообменников ВВП выставляются по уровню и крепятся к перекладинам при помощи хомутов. Во избежание перекосов затяжка фланцевых стыков калачей и переходов должна производиться постепенно.

    Перед вводом в эксплуатацию необходимо провести 10-минутное гидравлическое испытание трубной системы подогревателя давлением 1,36 МПа, а также межтрубного пространства давлением 2,18 МПа.

    Не допускается наличие течи и падение давления!!!

    После гидравлического испытания необходимо покрыть теплоизоляционным покрытием корпус и обводку подогревателя (в соответствии с нормами СНиП 41-03-2003).

    Схема сборки подогревателя ВВП

     

    Предлагаем ознакомиться со следующими видами продукции:

     

  • Метки , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Статьи | Comments Closed
  • Подогреватель водоводяной ВВП кожухотрубный

    Подогреватель водоводяной ВВППодогреватель водоводяной кожухотрубный

    ГОСТ 27590-2005

    Декларация о соответствии

    Устройство, принцип работы ВВП

    Секционные подогреватели состоят из кожухотрубных секций, соединенных в блоки заданной теплопроизводительности с помощью соединительных калачей. Для присоединения к трубопроводам сетевой воды между корпусами подогревателей и трубопроводами устанавливаются переходные патрубки. Каждая секция представляет собой неразборный блок, состоящий из корпуса, трубных досок, трубок поверхности теплообмена. Корпуса секций подогревателей выполняются из стальных труб и соединяются между собой штуцерами. Разъемное исполнение секций позволяет осуществлять организацию производства, транспортировки и сборки на месте блоков с различным числом однотипных секций, в зависимости от назначения, температурного режима, площади теплообмена и т.д.

    В подогревателях вода, предназначенная для подогрева, движется по трубам трубной системы, а нагревающая вода движется в межтрубном пространстве с соблюдением принципа противотока. Подогреватели изготавливаются диаметром корпуса секций от 57 до 530 мм. Длиной секций 2000 мм. и 4000 мм. Максимальное рабочее давление 1МП (10 кгс/см2) Максимальная температура теплоносителя 150 °С Средний срок службы — 25 лет.

    Водоводяные подогреватели с трубной системой из латуни

    Секция № Длина секции Диаметр корпуса Число трубок Поверхность нагрева секции Масса. кг Тепловой поток, кВт
    Подогреватель водоводяной ВВП 01 (ПВ 01-57-2000) 2000 57 4 0.38 24 7.9
    Подогреватель водоводяной ВВП 02 (ПВ 02-57-4000) 4000 57 4 0.75 37 17.6
    Подогреватель водоводяной ВВП 03 (ПВ 03-76-2000) 2000 76 7 0.66 33 13.1
    Подогреватель водоводяной ВВП 04 (ПВ 04-76-4000) 4000 76 7 1.32 53 28.3
    Подогреватель водоводяной ВВП 05 (ПВ 01-89-2000) 2000 89 10 0.94 40 18.2
    Подогреватель водоводяной ВВП 06 (ПВ 06-89-4000) 4000 89 10 1.88 65 40.7
    Подогреватель водоводяной ВВП 07 (ПВ 07-114-2000) 2000 114 19 1.79 58 39.9
    Подогреватель водоводяной ВВП 08 (ПВ 08-114-4000) 4000 114 19 3.58 98 85.7
    Подогреватель водоводяной ВВП 09 (ПВ 09-168-2000) 2000 168 37 3.49 113 74.4
    Подогреватель водоводяной ВВП 10 (ПВ 10-168-4000) 4000 168 37 6.98 194 147.5
    Подогреватель водоводяной ВВП 11 (ПВ 11-219-2000) 2000 219 61 5.76 173 113.4
    Подогреватель водоводяной ВВП 12 (ПВ 12-219-4000) 4000 219 61 11.51 302 238.4
    Подогреватель водоводяной ВВП 13 (ПВ 13-273-2000) 2000 273 109 10.28 262 236
    Подогреватель водоводяной ВВП 14 (ПВ 14-273-4000) 4000 273 109 20.56 462 479.1
    Подогреватель водоводяной ВВП 15 (ПВ 15-325-2000) 2000 325 151 14.24 338 302.7
    Подогреватель водоводяной ВВП 16(ПВ 16-325-4000) 4000 325 151 20.49 595 632.4
    Подогреватель водоводяной ВВП 17(ПВ 17-377-2000) 2000 377 211 19.8 430 421.7
    Подогреватель водоводяной ВВП 18(ПВ 18-377-4000) 4000 377 211 40.1 765 886.2

    Водоводяные подогреватели с трубной системой из нержавеющей стали

    Секция № Длина секции Диаметр корпуса Число трубок Поверхность нагрева секции Масса. кг Тепловой поток, кВт
    Подогреватель водоводяной ВВП 01 (ПВВ 01-57-2000) 2000 57 4 0.38 24 7.9
    Подогреватель водоводяной ВВП 02 (ПВВ 02-57-4000) 4000 57 4 0.75 37 17.6
    Подогреватель водоводяной ВВП 03 (ПВВ 03-76-2000) 2000 76 7 0.66 33 13.1
    Подогреватель водоводяной ВВП 04 (ПВ 04-76-4000) 4000 76 7 1.32 53 28.3
    Подогреватель водоводяной ВВП 05 (ПВВ 05-89-2000) 2000 89 10 0.94 40 18.2
    Подогреватель водоводяной ВВП 06 (ПВВ 06-89-4000) 4000 89 10 1.88 65 40.7
    Подогреватель водоводяной ВВП 07 (ПВВ 07-114-2000) 2000 114 19 1.79 58 39.9
    Подогреватель водоводяной ВВП 08 (ПВВ 08-114-4000) 4000 114 19 3.58 98 85.7
    Подогреватель водоводяной ВВП 09 (ПВВ 09-168-2000) 2000 168 37 3.49 113 74.4
    Подогреватель водоводяной ВВП 10 (ПВВ 10-168-4000) 4000 168 37 6.98 194 147.5
    Подогреватель водоводяной ВВП 11 (ПВВ 11-219-2000) 2000 219 61 5.76 173 113.4
    Подогреватель водоводяной ВВП 12 (ПВВ 12-219-4000) 4000 219 61 11.51 302 238.4
    Подогреватель водоводяной ВВП 13 (ПВВ 13-273-2000) 2000 273 109 10.28 262 236
    Подогреватель водоводяной ВВП 14 (ПВВ 14-273-4000) 4000 273 109 20.56 462 479.1
    Подогреватель водоводяной ВВП 15 (ПВВ 15-325-2000) 2000 325 151 14.24 338 302.7
    Подогреватель водоводяной ВВП 16(ПВВ 16-325-4000) 4000 325 151 20.49 595 632.4
    Подогреватель водоводяной ВВП 17(ПВВ 17-377-2000) 2000 377 211 19.8 430 421.7
    Подогреватель водоводяной ВВП 18(ПВВ 18-377-4000) 4000 377 211 40.1 765 886.2

    Для уточнения наличия водоподогревателей ВВП (ПВ, ПВВ) на складе и действующей цены на продукцию необходимо связаться с менеджером отдела продаж по тел: +7 (343) 213-88-89

     

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
    ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ПП ПАРОВОДЯНОЙ КОЖУХОТРУБНЫЙ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ (СКОРОСТНОЙ)
    ПОДОГРЕВАТЕЛЬ СЕТЕВОЙ ВОДЫ ТИПА ПСВ
    КАЛАЧИ И ПЕРЕХОДЫ ДЛЯ ВОДОВОДЯНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ( КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ)
    ТРУБНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПАРОВОДЯНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

    ЭТО ИНТЕРЕСНО
    НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОЖУХОТРУБНЫХ ВОДОВОДЯНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ
    КОНТАКТНЫЕ ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ
    ОЧИСТКА ВОДОВОДОГРЕВАТЕЛЕЙ СИСТЕМ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
    ПЛАСТИНЧАТЫЕ И КОЖУХОТРУБНЫЕ ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ
    РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННИКА

  • Метки , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Теплообменное оборудование и подогреватели | Comments Closed
  • Трубные решетки подогревателя: подбор и методы крепления

    Трубные решетки подогревателей пароводяных и водоподогревателей ВВП производятся  как правило цельными методом вырезки из листа металла. Для прочного и надежного крепления трубок в трубной решетки её толщина Sр(min) в миллиметрах должна быть не менее

    Формула 11

    , (11)

     

    где с – прибавка для стальных трубных решеток, мм, с = 5 мм;

    dн – наружный диаметр теплообменных трубок, мм, dн = 25 мм.

    По формуле (11):

     

    Формула 112 мм.

     

    Толщина  и плотность трубной решетки подбирается исходя из диаметра кожуха теплообменного аппарата и уловного давления в подогревателе :

    Sр = 27 мм.

     

    Количество отверстий в трубных решетках, и шаг их расположения утвержден для всех кожухотрубных теплообменников ГОСТом 9929-82.

    Расчитывается шаг при размещении труб по вершинам равносторонних треугольников: при dн = 25 мм, t = 32 мм; отверстия под трубы в трубных решетках и перегородках размещают в соответствии с ГОСТ 15118-79 [1, табл. 2.6].

    Расположение отверстий в трубных решетках определенного подогревателя показано на рис. 3.

      Расположение отверстий в трубных решетках

    Рис. 4 Расположение отверстий в трубных решетках

     

    Основные параметры для расположения и сверловки отверстий под трубы 25 х 2 мм в трубных решетках выбираем, диаметр предельной окружности, за которой не располагают отверстия под трубы:

    D0 = 287 мм,

    2R = 281 мм,

    Число отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках по рядам:

    0 ряд – 6

    1 ряд – 9

    2 ряд – 8

    3 ряд – 7

    4 ряд – 4

    Общее число труб в решетке – 56 шт.

    Отверстия в трубных решетках выполняются гладкими, по необходимости зачищаются. По ГОСТ 15118-79 под трубы с наружным диаметром 25 мм установлен диаметр 25,5 мм.

    Крепление труб в трубной решетке должно быть прочным, герметичным и обеспечивать их легкую замену. Применяем для крепления труб способ развальцовки с последующей отбортовкой (рис. 4).

     

     Крепление труб в трубной решетке методом вальцовки с последующей их отбортовкой

    Рис.5 Крепление труб в трубной решетке методом вальцовки с последующей их отбортовкой

     

    Конец трубы, вставленной с определенным минимальным зазором в отверстие трубной решетки, расширяется изнутри раскаткой роликами специального инструмента, называемого вальцовкой.

    В соответствии с действующим ГОСТ 26291-94 принимаем минимальную толщину стенки корпуса S = 6 мм.

  • Метки , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Статьи | Comments Closed
  • Системы водяного отопления и горячего водоснабжения: их назначение и устройство

    Системы водяного отопления, их назначение и виды

    Для отопления помещений используются местные и центральные системы отопления.

    Местной называется такая система отопления, в которой тепло используется непосредственно в отапливаемом помещении — печное отопление, газовые или электрические водонагреватели.

    Центральной называется система отопления, в которой генератор тепла (котел или теплообменник) находится за пределами отапливаемого помещения.

    В зависимости от количества отапливаемых домов системы центрального отопления — домовые, групповые, квартальные и районные, а от используемого теплоносителя (вода, пар или воздух) — водяные, паровые или воздушные.

    Системы водяного отопления наиболее распространены, гигиеничны и легко регулируются в соответствии с температурой окружающего воздуха.

    Системы парового отопления не гигиеничны из-за пригорания пыли, которая находится в воздухе, на поверхности нагревательных приборов, плохо поддаются регулированию и из-за этого используются, как исключение, для производственных, коммунальных и общественных помещений.

    Воздушные системы отопления из-за плохого регулирования можно использовать только для отопления больших промышленных помещений и магазинов.

    Центральные системы водяного отопления подразделяются: по способу циркуляции — с естественной и искусственной; по размещению распределительных трубопроводов — с верхней и нижней разводкой;
    по схеме присоединения нагревательных приборов к стоякам — однотрубные и двухтрубные.

    Системы отопления с естественной циркуляцией. Работа системы отопления с естественной циркуляцией основана на свойстве воды увеличиваться в объеме при нагревании и уменьшаться — при охлаждении. С увеличением температуры плотность воды уменьшается, т. е. вода в обратном стояке — тяжелее, чем в подающем и благодаря этому охлажденная вода опускается вниз, своей массой вытесняет нагретую воду из котла в трубопровод горячей воды и поступает в котел, где нагревается.

    Системы отопления с естественной циркуляцией допускаются только в малоэтажных зданиях с индивидуальной котельной при радиусе действия не более 30 м.

    Системы отопления с искусственной циркуляцией. Для многоэтажных домов с радиусом действия более 30 м используются системы отопления с искусственной (насосной) циркуляцией, которая наиболее полно обеспечивает преодоление сопротивления движению воды по трубам.

    При эксплуатации система отопления всегда заполнена водой. Установленные в котельной циркуляционные насосы должны создавать напор, необходимый для преодоления сопротивления сети и подключенных систем отопления.
    Высокое давление в трубопроводах дает возможность одной котельной обогревать большое количество домов.
    Двухтрубные системы отопления. Двухтрубными системы называются потому, что в них используются для питания нагревзгельных приборов и для отвода охлажденной воды используются две самостоятельные трубы. Такие системы водяного отопления с естественной и искусственной циркуляцией могут быть с верхней или нижней разводкой.

    В системе с верхней разводкой нагретая в котле вода по главному стояку подается вверх в разводящую магистраль, которая проходит по чердаку или техническому этажу помещения и по распределительным стоякам движется сверху вниз, поступая в нагревательные приборы.

    Воздух из котла, трубопроводов и нагревательных приборов удаляется через клапаны, которые установлены в верхних точках ото¬пительной системы.
    В системах отопления с нижней разводкой вода из котла поступает в подающий трубопровод, который проложен в подвалах или в каналах под полом первого этажа и по распределительным стоякам движется снизу вверх, поступая в нагревательные приборы.
    Воздух выпускается через краны в верхних пробках нагреватель¬ных приборов на верхнем этаже помещения.
    Однотрубные системы отопления. В этих системах нагревательные приборы обеими подводками подключены к одному и тому же стояку.

    Системы горячего водоснабжения, их назначение и устройство
    Горячее водоснабжение используется для жилых и общественных помещений. Вода при этом должна иметь температуру не менее 60 °С и отвечать требованиям ГОСТа к питьевой воде. Системы горячего водоснабжения могут быть местные и централизованные.

    В местных системах, рассчитанных на одну-две квартиры, вода нагревается вблизи места потребления в газовых водонагревателях, колонках, змеевиках. В централизованных системах вода нагревается в определенном месте (ЦТП, котельная) и затем транспортируется по трубам к многочисленным точкам водорозбора.

    При этом вода нагревается:

    • в водоподогревателях котельных с паровыми или водогрейными котлами;
    • в водоводяных подогревателях ЦТП, с использованием теплоносителя от квартальных (районных) котельных или ТЭЦ (закрытые системы теплоснабжения);
    • от тепловой сети квартальных (районных) котельных или ТЭЦ (закрытые системы теплоснабжения).

    В котельных с паровыми или водогрейными котлами вода для горячего водоснабжения нагревается в емкостных или скоростных водонагревателях. Такие системы горячего водоснабжения могут быть с верхней и нижней разводкой (рис. 96).

    Вода нагревается по следующей схеме: пар из котла поступает в змеевик емкостного водоподогревателя, нагревает воду, которая находится в межтрубном пространстве и конденсируется. Вода подогретая до 60-70 °С под давлением городского водопровода подается в водоразборные краны, а конденсат по конденсатопроводу поступает в котел. Если водоподогреватель находится выше паросборника, конденсат двигается в котел самотеком, а если на уровне или ниже — с помощью насоса.

    Схема принципиально не изменится, если в водоподогреватель будет подаваться не пар, а горячая вода от водогрейного котла. В этом случае охлажденная вода через обратный трубопровод поступает в котел для повторного нагревания.

    Системы горячего водоснабжения разделяются на тупиковую и с циркуляционными стояками.
    На рис. 96, а показана тупиковая схема горячего водоснабжения с нижней разводкой, в которой не предусмотрена возможность цир¬куляции воды при отсутствии водоразбора, в результате чего вода в трубах охлаждается.
    Поэтому такие схемы предусматриваются в основном в малоэтажных жилых домах, а также в столовых, банях, прачечных, где горячая вода используется беспрерывно.

    Если к системам горячего водоснабжения домов любой этажности подключены полотенцесушители, то в таких схемах предусматривается циркуляция воды через специальные циркуляционные стояки (рис. 96, б). При этом даже при длительном отсутствии водоразбора в кранах всегда будет горячая вода, так же — в помещениях высотой более четырех этажей, если в них не установлены полотен- цесушители.

    Схема системы горячего водоснабжения

    Рис. 96. Система горячего водоснабжения с нижней и верхней разводной: а — тупиковая с нижней разводкой; б-с циркулярными стояками и верхней разводкой

  • Метки , , , , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Статьи | Comments Closed
  • Водогрейные и паровые котлы:их устройство и работа

    Чугунные секционные водогрейные котлы, их устройство и работа

    Чугунные секционные водогрейные котлы применяются для нагрева воды до 115 °С при давлении в системе отопления до 6 кгс/см: (0,6 МПа). Теплопроизводительность котлов до 1 Гкал/ч.
    Основной характеристикой котлов является поверхность нагрева. Это поверхность труб секций котла, которые с одной стороны обогреваются продуктами сгорания топлива, а с другой охлаждаются водой. Поверхность нагрева измеряется по газовой стороне, м2.

    Широкое применение в котельных получили чугунные секционные котлы шатрового типа с нижней топкой, которые выпускаются в настоя-щее время — котлы КЧ-1, «Унивсрсал-6», «Унивсрсал-бМ», «Тула-3», «Факел-Г», ГАЗ-900, а также снятые с производства, но находящиеся в эксплуатации котлы «Энергия-6», «Тула-1», «Минск-1» и др.

    Чугунные котлы независимо от их марки собираются из отдельных секций. Различия конструкции секций приведены на рис. 65.

    Секции различных моделей чугунных котлов и их соединение

    Рис. 65. Секции различных моделей чугунных котлов и их соединение: а — котел НР(ч); б — котел «Универсал»; в — котел «Энергия»; г — котел МГ2; д — котел «Отоггитель»; е — котел Э5-Д2; ж — универсальных котлов; з — пакет секций; и — ниппельные соединения; к — каналы для движения воды; 1 — стяжные болты; 2 — ниппели; 3 — ребра; 4 — каналы для воды

    Секции соединяются между собой с помощью конических ниппелей 2 и стяжных болтов 1, которые проходят через отверстия в ниппелях. Для создания герметичности ниппеля в отверстия секций вставляется на графитной или суриковой пасте с подмоткой асбестовый шнур, пропитанный той же пастой. Зазор между секциями допускается не более 2 мм. Собранные таким образом два пакета устанавливаются на огнеупорную каменную кладку, которая представляет собой топку и боковые газоходы.

    Пакеты соединяются между собой коллекторами: через задний нижний коллектор обратная вода подается в котел на подогрев, а через передний верхний коллектор горячая вода поступает в систему отопления или горячего водоснабжения. На верхние ниппельные отверстия задних секций и нижние отверстия передних ставятся заглушки. К передним нижним заглушкам подсоединяются спускные или продувочные линии с клапанами.

    Стенки котла покрываются теплоизоляционной мастикой (70 % белой глины и 30 % асбестовой крошки) и обмуровываются огнеупорным, а затем красным кирпичом.
    В топке котла устанавливаются газовые горелки. Продукты сгорания газа поднимаются вверх, обогревая секции, которые заполнены водой, и, затем повернув на 180°, опускаются в боковые газоходы и через сборный газоход (лежак) направляются в дымовую трубу. Для регулирования тяги в боковых газоходах за котлом устанавливаются шиберы, подъем которых осуществляется с фронта котла при помощи троса, перекинутого через блоки.

    Котел «Факел-Г»

    Рис. 66. Котел «Факел-Г»:
    1 — ниппель; 2 — крышка; 3 — газоход; 4 — топка; 5 — каналы; 6 — ребра секций; 7 — завихрители, 8 — стяжной болт

    Котел «Факел-Г». Котел состоит из двух типов секций — крайних и средних (рис. 66). Секции собираются в пакет при помощи конических ниппелей 1 и стяжных болтов 8. Внутренние стенки секций и ограничивающие их сжимаемые ребра создают конвективные газоходы.
    При сборке пакета все сжимаемые ребра и торцевые поверхности ниппельных головок секций смазываются кремнийорганической мастикой «Виксисант». К передней секции крепится газогорелочный блок J11-Н. К задней секции крепится регулирующий клапан газохода и предохранительный клапан.
    Клапан газохода при монтаже соединяется с дымососом и дальше со сборным газоходом. Между клапаном газохода и дымососом должен быть установлен ручной шибер, который отключает котел от дымового тракта.
    Пакет котловых секций закрыт декоративным кожухом, выполненным в виде отдельных съемных панелей.
    Продукты сгорания топлива, отдав часть тепла топочной камере через проемы в нижней части топки, двумя потоками направляются в конвективные газоходы секций 3. В верхней части секций продукты сгорания поворачивают, омывают низкотемпературные газоходы пакета секций и через клапан газохода удаляются в дымоход, соединенный с общекотельным газоходом, и отводятся в дымовую трубу.

    Вода в котел подводится через нижний патрубок и поступает в заднюю секцию. В результате того, что нижний коллектор в каждом ниппеле имеет шайбу, которая приварена к стяжному болту, вода по задней секции поднимается вверх.

    При помощи специальных литых вставок, установленных в верхних головках секций, обеспечивается винтообразное движение воды по средним секциям. Вода, пройдя последовательно по всем секциям, нагревается и через патрубок на фронте котла отводится в систему теплоснабжения.

    Стальные секционные водогрейные котлы, их устройство и работа

    В отопительных и небольших производственных котельных кроме секционных чугунных котлов распространены также стальные секционные котлы НР-18, «Надточия» и НИИСТУ-5, собирамые методом сварки из трубных секций разной формы.

    Котлы Н. Рсвокатова и «Надточия» выпускались с 1947 г. и их в эксплуатации до сегодняшнего дня осталось очень мало. Котлы НИИСТУ-5 выпускались длительное время (до 1988 г.), и в настоящее время заводы выпускают запасные части для их ремонта.

    Рассмотрим устройство таких котлов на примере котла НИИСТУ-5 (рис. 67, 68). Эти котлы состоят из крайних, средних и задних секций.

    Средние секции имеют одинаковое устройство и состоят из одного верхнего коллектора Dy = 100 мм, двух нижних того же диаметра и трех правых и левых Г-образных экранных труб 0 76 х 3 мм.
    Передняя секция состоит из двух частей, верхние коллекторы 12 которых вварены в верхний коллектор 2 котла, а два нижних 11 для улучшения циркуляции соединены перепускными трубами 13 соответственно с правым и левым нижними коллекторами 9 котла 5. Верхние и нижние коллекторы правой и левой частей передней секции соединены между собой передними экранными трубами 016×3 мм.

    Задняя секция состоит из верхнего 3 и нижнего 6 коллекторов, которые соединены между собой задними экранными трубами 0 76 х 3 мм. Верхний коллектор этой секции приварен к верхнему коллектору котла, а нижний — к правому и левому нижним коллекторам котла.

    Водогрейный котел НИИСТУ-5

    Рис. 67. Водогрейный котел НИИСТУ-5: 1 — фундамент; 2 — трубы; 3 — газонаправляющие перегородки; 4 — верхний коллектор; 5 — задняя секция; 6 -наружная обмуровка; 7 — колосниковая решетка; 8 — нижние коллекторы; 9 — внутренние стенки обмуровки; 10- дымовые каналы

    Трубная часть котла НИИСТУ-5

    Рис. 68. Трубная часть котла НИИСТУ-5: коллекторы: 1 — выхода воды к потребителю; 2 — верхний; 3 — верхний заднего топочного экрана; 5 — входа воды в котел; 6- нижний заднего топочного экрана; 9 — нижних боковых топочных экранов; 11 — нижние переднего топочного экрана; 12 — верхний переднего топочного экрана; трубы топочных экранов: 4 — заднего; 7 — бокового; 8 — переднего; 10-клапаны на продувочных линиях; 13 — перепускные трубы

    К вертикальным участкам труб боковых экранов приварены стальные полосы, образующие газонаправляющие перегородки. Такие же полосы приварены к экранным трубам задней секции.
    Средних секций в этих котлах может быть от двух до пяти. Данные о поверхностях нагрева при работе на природном газе в указанных котлах приведены ниже:

    Количество секций, шт   2       3        4        5
    Поверхность нагрева, м2 25,2  32,3  39,4  46,5
    Теплопроизводительность, Гкал/ч       0,4   0,5   0,6      0,7

    Металлическая часть котла, включающая также переднюю и заднюю секции, устанавливается на внутренние стенки фундамента из огнеупорного кирпича. Для лучшего использования поверхности нагрева обмуровка выполняется огнеупорной, а снаружи обкладывается красным кирпичом вокруг котла.
    Топка котла (см. рис. 67) размещается под котлом и может быть использована для сжигания различных видов топлива. Дымовые газы из топки поднимаются вверх, омывают газонаправляющие перегородки 3 и по параллельным каналам между трубами опускаются в дымоходы 10 справа и слева. В конце котла на дымоходах установлены вертикальные шиберы для регулировки тяги, привод которых осуществляется через тросы впереди котла. Из дымоходов котла дымовые газы поступают в общекотельный дымоход (лежак) и по нему направляются в дымовую трубу.

    Для создания прямотока в котлах НИИСТУ-5 в верхнем и нижних коллекторах приварены перегородки.

    Вода в котел поступает через патрубок на нижнем (верхнем) коллекторе заднего экрана, проходит по котлу, нагревается и через передний патрубок на верхнем коллекторе направляется в тепловую сеть.

  • Метки , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Статьи | Comments Closed
  • Выбор и автоматизация котла и котельных

    Котлы в котельной представляют собой основное теплогенерирующее оборудование. От характеристик котла во многом зависит и надежность котельной в целом. Основные отличия котлов могут быть в самой конструкции котла и рабочем давлении.

    По конструкции водогрейные котлы (водоподогреватели), обычно, делятся на два типа:

    1) двухходовые котлы с т. н. реверсивной топкой; 2) трехходовые котлы.

    Число ходов котла характеризуется движением дымовых газов от устья горелки. На рис. 1 выделены три независимых газохода для движения уходящих газов. Первый — цилиндрическая камера сгорания (поз.1), расположенная п нижней части котла и окруженная широкой поляной рубашкой. Продукты сгорания, образующиеся в процессе сгорания топлива, перемещаются по жаровой трубе к задней части камеры сгорания и далее к жаровым трубам (поз.2).

    Рис.1. Разрез котла
    Рис. 1. Разрез котла Viessmann Vltomax 200 HW (Германия)

    После возврата уходяших газов в переднюю часть вновь меняется направление их потока. По жаровым трубам (поз.З) третьего хода они движутся к камере сбора продуктов сгорания котла (поз.4). Для котлов такой базовой конструкции характерны высокий КПД и низкое содержание токсичных веществ в дымовых газах. Их можно применять всюду, где предъявляются жесткие требования к охране окружающей среды.

    Надо отметить, что при выборе котла должны оцениваться не только его тепловые, прочностные характеристики. Важную роль играет то, какое дополнительное оборудование требуется для установки котлов. Например, многие котлы с малым водоиаполнением требуют обеспечения при работе минимально допустимого протока теплоносителя через котел. Т.е. возникает необходимость в установке котловых насосов. Поэтому при оценке стоимости котлов лучше оценивать стоимость всей котельной в целом.

    Автоматика котла должна обеспечивать поддержание необходимых параметров теплоносителя на выходе из котла. Мы будем рассматривать автоматику котла па примере водогрейных котлов с наддувными горелками. Для данного вида оборудования автоматика котла должна обладать следующим минимальным набором функций: поддержание температуры теплоносителя на выходе из котла: аварийное отключение горелки в случае превышения максимально допустимой температуры.
    В качестве такой автоматики можно использовать два термостата. Один как рабочий для регулирования температуры, а второй как предохранительный (аварийный). Два термостата в автоматике котлов, как правило, используются в недорогих котлах (чешских, словацких, итальянских). Но при этом такие котлы имеют возможность дооснащения автоматикой более высокого уровня.

    Также вместо двух термостатов можно использовать один сдвоенный, который выполняет обе функции (рис.2). Сразу надо заметить, что часть функций в автоматике котла реализована в горелке, контроллер которой полностью управляет процессом запуска и работы.

    Рис.2. Сдвоенный термостат

    Рис.2. Сдвоенный термостат Siemens (Германия)

    Т.е. в данном случае рабочий термостат дает сигнал горелке на включение и выключение, а остальное горелка производит сама.

    Таким образом, автоматика котла более высокого уровня отличается от простой помимо поддержания температуры и аварийного отключения следующими параметрами:

    микроконтроллерное управление: электронный жидкокристаллический дисплей;

    световая сигнализация (лампочка, диод) с выводом на дисплей кода ошибки в случае неисправности горелки или других устройств (датчиков, сервоприводов смесителей, насосов);

    возможность одновременного управления температурой на выходе из котла, температурой теплоносителя в контуре отопления и температурой горячей воды;

    возможностью включения защитных функций в случае резкого понижения температуры теплоносителя на входе в котел;

    возможностью управления насосами и трехходовыми смесителями (если встроена функция погодозависимого управления).

    Но, в любом случае, и котел, и автоматика подбираются в зависимости от возможностей потребителя и условий эксплуатации оборудования.

    Источник: ТехСовет №7/июль/2011г.
  • Метки , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Статьи | Comments Closed
  • Особенности конструкции пластинчатых теплообменников

    Пластинчатые теплообменники представляют собой аппараты, поверхность теплообмена которых образована из тонких штампованных пластин с гофрированной поверхностью.

    Рабочие среды в теплообменнике движутся в щелевых каналах между соседними пластинами. Каналы для греющего и нагреваемого теплоносителей чередуются между собой. Простейший теплообменник состоит не менее, чем из трех пластин, которые образуют два канала: один для греющего теплоносителя, второй для нагреваемого. Гофрированная поверхность пластин усиливает турбулизацию потоков рабочих сред и повышает коэффициенты теплоотдачи. Размеры, формы и профили поверхности пластин разнообразны.
    Из теплопередающих пластин, основного сборочного элемента теплообменника, собирают пакет. При этом каждая последующая пластина повернута на 180° относительно смежных, что создает равномерную сетку пересечения и взаимных точек опор вершин гофр. Между каждой парой соседних пластин образуется щелевой канал сложной формы, по которым и протекает рабочая среда. Жидкость при движении в них совершает пространственное трехмерное извилистое движение, при котором происходит турбулизация потока. Угловые отверстия для прохода рабочей среды имеют форму, обеспечивающую снижение гидравлических сопротивлений на входе в канал и выходе из него, снижение отложений на этих участках и позволяющую более рационально использовать всю площадь пластины для теплообмена.
    Рама аппарата, на которой устанавливаются пластины, образуется опорной плитой, верхней и нижней штангами, закрепленными в опорной плите и поддерживаемыми стойкой.

  • Метки , , , , ,
    Опубликовано в: Это нужно знать | Comments Closed
  • Схема мероприятий проводимых в процессе эксплуатации систем отопления

    В процессе эксплуатации систем отопления следует:

    • осматривать элементы систем, скрытых от постоянного наблюдения (разводящих трубопроводов на чердаках, в подвалах и каналах) не реже 1 раза в месяц;
    • осматривать наиболее ответственные элементы системы (насосы, запорную арматуру, контрольно-измерительные приборы и автоматические устройства) не реже 1 раза в неделю;
    • удалять периодически воздух из системы отопления согласно инструкции по эксплуатации;
    • очищать наружную поверхность нагревательных приборов (подогревателей, теплообменников) от пыли и грязи не реже 1 раза в неделю;
    • промывать фильтры. Сроки промывки фильтров сетчатых (грязевиков) устанавливаются в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по разности показаний манометров до и после грязевика;
    • вести ежедневный контроль за параметрами теплоносителя (давление, температура, расход), прогревом отопительных приборов и температурой внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале, а также за утеплением отапливаемых помещений (состояние фрамуг, окон, дверей, ворот, ограждающих конструкций и др.);
    • проверять исправность запорно-регулирующей арматуры в соответствии с утвержденным графиком ремонта, а снятие задвижек для их внутреннего осмотра и ремонта не реже 1 раза в 3 года, проверка плотности закрытия и смену сальниковых уплотнений регулировочных кранов на нагревательных приборах — не реже 1 раза в год;
    • проверять 2 раза в месяц закрытием до отказа с последующим открытием регулирующие органы задвижек и вентилей;
    • производить замену уплотняющих прокладок фланцевых соединений — не реже 1 раза в 5 лет.

    В режиме эксплуатации давление в обратном трубопроводе для водяной системы теплопотребления устанавливается выше статического не менее, чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), но не превышающим максимально допустимого давления для наименее прочного элемента системы.

    В водяных системах теплопотребления при температуре теплоносителя выше 100 °С давление в верхних точках должно быть выие расчетного не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для предотвращения вскипания воды при расчетной температуре теплоносителя.

  • Метки , , , , , , , ,
    Опубликовано в: Это нужно знать | Comments Closed
  • На Абаканской ТЭЦ начался ремонт второго котлоагрегата (Республика Хакасия)

    На Абаканской ТЭЦ — филиале ОАО «Енисейская ТГК (ТГК-13) – начался средний ремонт котла БКЗ-420 (станционный № 2). Работы на этом объекте проводят специалисты Хакасской сервисно-ремонтной компании. Согласно графику подготовки станции к отопительному сезону 2009-2010 гг., завершить ремонт планируется до 10 мая.

    В течение этого времени подрядчикам предстоит проверить техническое состояние поверхностей нагрева, пароперегревателей, барабана, а также других узлов и механизмов котлоагрегата. В перечне предстоящих работ – восстановление корпуса электрофильтра, обеспечивающего очистку газов, образующихся в результате сгорания бурого угля.

    Начало капитального ремонта турбогенератора № 2 Абаканской ТЭЦ запланировано на 22 июня. Объем работ, предусмотренный рамками капремонта турбины Т – 100/130, генератора ТВФ – 110 и двух трансформаторов, ремонтникам необходимо выполнить срок до 1 октября.

    Ремонтные работы на магистральном трубопроводе Абаканской ТЭЦ начнутся после завершения отопительного сезона и проведения испытаний по гидравлике и тепловым потерям. Сроки проведения испытаний во многом зависят от наступления благоприятных метеоусловий. Как показывает многолетняя практика, теплая погода в Абакане окончательно установится к 10-12 мая, а это значит, что к началу третьей декады мая все необходимые для начала ремонта трубопровода технологические мероприятия будут завершены.

    Окончательный объем работ на магистральной теплосети столицы Хакасии будет определен по результатам испытаний. Пока же в планах – ремонт одного из наиболее проблемных участков трубопровода, проходящего в центре Абакана по улице Комарова. Трубы на этом участке магистрали были проложены около 30 лет назад, их эксплуатационный ресурс давно уже выработан. В течение лета здесь предполагается заменить 900 м трубопровода в двухтрубном исполнении, а также провести диагностику участка протяженностью более 2,5 км по ул. Советской.

    Как заверил заместитель главного инженера станции Н. Маджуга, проблем с финансированием ремонтной кампании нет, а состав подрядчиков в основном определен. Все это позволяет Абаканской ТЭЦ быть уверенной в своевременном выполнении планов ремонтной кампании 2009 г.

    13.04.2009 Пресс-служба Абаканской ТЭЦ

  • Метки , , ,
    Опубликовано в: Новости | Comments Closed
Страница 1 из 212

Обратный звонок

Заполните обязательные поля, отмеченные звездочкой!






icq: 645-946-644
  • 05.11.2017
  • Уровнемеры скважинные — успевайте купить!

  • Напоминаем, что 31 декабря 2017 действует Акция «СКИДКА 7% на УРОВНЕМЕРЫ». В период действия акции предоставляется скидка на все виды уровнемеров скважинных тросовых УСК, УСП, ЭУ. Успевайте совершить выгодную покупку.

  • Подробнее
  • 25.12.2016
  • Режим работы в праздничные дни

  • Уважаемые партнеры и заказчики!
    Просим Вас обратить внимание на режим работы нашего офиса в предпраздничные и праздничные дни:
    30 декабря — с 9-00 до 15-00
    с 1 по 8 января — праздничные дни
    с 9 января 2017 г. — в стандартном режиме с 09-00 до 18-00.

  • Подробнее
  • 26.09.2016
  • Отгрузка грязевиков из наличия

  • Промышленная группа Империя отгружает грязевики фланцевые и грязевики под приварку, изготовленные по сериям ТС различного диаметра Ду (Ду40-Ду250) из наличия со склада в Екатеринбурге по цене от 2970 руб**.

  • Подробнее

Уровнемеры скважинные из наличия со склада в Екатеринбурге

Промышленная группа Империя является федеральным поставщиком гидрогеологического оборудования. Основными распространенными видами гидрогеологического оборудования являются:   Уровнемер скважинный тросовый электроконтактный — Уровнемер УСК-ТЭ Уровнемер скважинный тросовый лотовый — Уровнемер УСК-ТЛ Электроуровнемер ЭУ (скважинный) Рулетка гидрогеологическая ленточная металлическая РГЛМ Термометр скважинный электронный ТСЭ   В нашей компании Вы можете купить уровнемеры скважинные, рулетки гидрогеологические из наличия со […]

далее

АСДР Комплексон-6 и реагент Эктоскейл: лучшая защита трубопровода от коррозии

Комплексон-6 применяется для обработки подпиточной воды систем теплоснабжения, водооборотных систем и ГВС ингибиторами отложений карбонатов кальция магния и ингибиторами коррозии. Для работы системы Комплексон-6 ее периодически требуется заправлять реагентом Эктоскейл, расход которого рассчитывается в зависимости от расхода подпиточной воды.

далее

Циклоны ЦН-15 выгодная цена — только до конца 2014 года

Циклон ЦН-15 приобретается для производственных помещений предприятий, где очистка воздуха нужна постоянно. Качество очистки воздуха Циклоном ЦН-15 составляет до 95%. При этом, цена на Циклон ЦН-15 является достаточно не высокой и доступной.

далее
center