Устройство пластинчатого теплообменника
Аппарат состоит из группы теплообменных пластин 1, подвешенныхк горизонтальной верхней штанге 5. Концы верхней и нижней штанг закреплены в неподвижной плите 2 и на стойке 7. В собранном состоянии пластины при помощи прижимной плиты 3 и прижимных болтов 4 плотно сжимаются в один пакет. Пластины в разборных теплообменниках разделены прокладками, уплотняющими межпластинные каналы при сборке теплообменника. В рабочем положении
собранные в пакет пластины плотно прижаты друг к другу и пространство канала, образующегося
между пластинами, герметично по отношению как к другому каналу, так и к внешней среде.
Каждая пластина на лицевой стороне имеет резиновую контурную прокладку, ограничивающую канал для потока рабочей среды и охватывающую два угловых отверстия (по одной стороне пластины или по диагонали), через которые проходит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него, а через два других отверстия, дополнительно изолированные малыми кольцевыми прокладками, встречный теплоноситель проходит транзитом. Уплотнительные прокладки разборного пластинчатого теплообменника крепятся на пластине таким образом, что после сборки и сжатия пластины в аппарате образуют две системы герметичных межпластинных каналов, изолированных друг от друга металлической стенкой и прокладками: одна для греющей среды, другая для нагреваемой. Обе системы межпластинных каналов соединены со своими коллекторами и далее со штуцерами для ввода и вывода рабочих сред, расположенных на неподвижных опорных плитах.