Подогреватели водоводяные ВВП применяются в системах горячего водоснабжения и отопления в сооружениях и здания различного назначения. Они монтируются прямо в точках ввода воды или тепла, а также в тепловых пунктах или местных котельных.

 Технические особенности подогревателей ВВП заключаются в следующем:

• — состоят из одной или нескольких секций длиной 2 или 4 метра (секции соединяются между собой с помощью специальных переходов).
• — внутри секций теплообменника ВВП расположены латунные либо нержавеющие трубки и дополнительные опорные перегородки, с помощью которых происходит теплообмен. Использование перегородок повышает коэффициент тепловой передачи за счет улучшения качества омывания теплообменных труб. Это способствует снижению числа секции у моделей с профилированной трубкой на 50%, а у моделей с гладкой трубкой – на 30%, значительно снижая расходы на приобретение и обслуживание оборудования.
• — в качестве теплоносителя подогревателя используется горячая вода с температурой не более 150 градусов и давлением в пределах 1 Мпа.

Компания Империя является поставщиком качественного теплообменного оборудования уже более 6 лет и гарантирует минимальную средне рыночную стоимость на подогреватели водоводяные ВВП. Договора дилера с заводами-изготовителями, а так же большие объемы закупок позволяют нам получать от производителя максимальную скидку, и предлагать нашим клиентам водоподогреватели по привлекательной цене.

Для того чтобы гарантированно приобрести качественный подогреватель водоводяной ВВП, необходимо останавливать свой выбор на диллерах, либо непосредственно заводах-изготовителях, что снижает риски, а так же позволяет избежать дополнительных «накруток» посредников.

*— указанна цена на подогреватель ВВП с трубной системой из нержавеющей стали. Цена на подогреватель ВВП с трубной системой из латуни может отличаться. Указанная цена актуальна на момент публикации. Переходы, калачи и ответные фланцы не входят в стоимость подогревателей и запрашиваются, при необходимости,  дополнительно.

Подробнее уточняйте у менеджеров отдела продаж по телефону: +7 (343)213-88-89

Модернизация водогрейных водотрубных котлов типа ПТВМ и КВГМ

В. И. Щелоков, главный конструктор СКБК ОАО ИК «ЗиОМАР»; В.В.Ладыничев, И.Д.Лисейкин, А. В. Тодорович, инженеры
ОАО «Зио-Подольск» и ОАО «Инжиниринговая компания «ЗиОМАР» разрабатывает оборудование для модернизации крупных водогрейных котлов типа ПТВМ и КВГМ.

Основу модернизации крупных водогрейных котлов составили современные достижения в проектировании и технологии производства из большой энергетики, обеспечившие переход к внедрению новых технических решений, в наибольшей мере удовлетворяющих потребностям рынка.

Для модернизации крупных водогрейных котлов типа ПТВМ и КВГМ используются:

1. конвективная поверхность нагрева из труб увеличенного диаметра и толщины стенки (трубы 38×4 мм) с наружным оребрением;

2. трубы увеличенного диаметра с наружным продольным и поперечным оребрением;

3. малотоксичные газомазутные вихревые горелки повышенной единичной мощности;

4. современные дутьевые машины большой единичной производительности;

5. оборудование для организации рециркуляции продуктов сгорания на всас дутьевых вентиляторов с целью снижения выбросов оксидов азота и подогрева дутьевого воздуха до положительной температуры (котлы газовые);

6. калориферная установка для подогрева дутьевого воздуха до температуры 60-80 ОС(котлы мазутные);

7. система управления процессами горения топлива, обеспечивающая безопасную эксплуатацию оборудования котельной;

8. система топливообеспечения в пределах котла (газо-мазутопроводы с арматурой).

Также разрабатывается дополнительное оборудование для осуществления коммуникаций между всеми системами модернизированного котла и котельной установки:

□ воздухопроводы в комплекте с расходомерными устройствами;

□ компенсаторы, запорные и регулирующие клапаны для воздухопроводов;

□ дополнительные площадки для обслуживания горелок и дутьевых машин;

□ исполнительные механизмы к клапанам воздухопроводов, трубопроводов в пределах котла с запорной арматурой;

□ гарнитура для котла;

□ тепловая изоляция с обшивкой.

На рисунке показан модернизированный котел ПТВМ-100, в нем применено новое оборудование:

1) конвективная поверхность нагрева; 2) газоплотные экраны топки и конвективного газохода; 3) шесть горелок; 4) две дутьевые машины; 5) система рециркуляции продуктов сгорания на всас дутьевых машин; а также увеличена поверхность стен топки, снижен уровень размещения горелок.

В таблице приведены массовые показатели основного оборудования комплексной модернизации водогрейных котлов ПТВМ-30, ПТВМ-50, ПТВМ-100, ПТВМ-180 и КВГМ-100.

Существенным достоинством предлагаемых технических решений по модернизации водогрейных котлов является возможность их реализации в период планового или капитального ремонтов, поскольку сохраняются компоновка котлов, габаритные и присоединительные размеры, каркас, естественная тяга (котлы ПТВМ), гидравлическая схема, система крепления поверхностей нагрева и др.

Разработанные решения по модернизации водогрейных котлов допускают поэтапное внедрение. Известно, что ресурсоопределяющей в котлах является конвективная поверхность нагрева из труб 28×3 мм. Ее замена на новую модернизированную обеспечит наибольший эффект при небольших затратах.

Оборудование для модернизации водогрейных котлов прошло промышленную проверку на многих ТЭС и котельных (Москвы, Московской области, Норильска и др.).

Согласно данным разработок и анализа внедренных промышленных установок при условии комплексной модернизации газомазутных водогрейных котлов получен следующий эффект:

1. Повышается готовность и теплопроизводительность газовых котлов на 20% сверх номинальной и готовность котлов длительно работать на мазуте без ограничения теплопроизводительности — обеспечивается экономия в капитальных вложениях по удельной стоимости1 Гкал вновь вводимой мощности.

2. Обеспечивается экономия топлива до 4%в газовых котлах и до 3% в мазутных.

3. Повышается надежность и долговечность конвективной поверхности нагрева и экранов примерно в 3 раза (ресурс до первой замены100 тыс. ч.) — обеспечивается экономия разновременных затрат на ремонт и восстановление преждевременно исчерпавших ресурс поверхностей нагрева в базовом котле.

4. Пропорционально экономии топлива и благодаря применению малотоксичных горелок и рециркуляции продуктов сгорания заметно снижаются вредные выбросы в атмосферу -экологический эффект.

5. Применение системы регулирования процессами горения обеспечивает экономию эксплуатационных расходов благодаря качественному ведению и четкому соблюдению режимов эксплуатации и высокой надежности техники.

6. Срок окупаемости затрат (отношение единовременных затрат к годовой экономии) составлял не более 1,2 года в газовых котлах и не более 3 лет в мазутных котлах (при условии реализации решений в полном объеме комплексной модернизации).

РосТепло.Ру