В соответствии с санитарными нормами температура теплоносителя, который поступает в нагревательные приборы жилых зданий, не должна быть выше 95°С, в то время, как в магистрали теплосетей зачастую подается перегретая вода с температурой от 130 до 150°С.
Следовательно, для возможности подачи воды в систему отопления жилого здания, температуру теплоносителя необходимо понизить до требуемого уровня.
Именно для этих целей и применяется элеватор, который устанавливается в узле управления отопительной системой здания.
Работа элеватора основана на охлаждении подающейся воды водой из обратного трубопровода. Слишком горячая вода из подающего трубопровода поступает в сопло элеватора (выполненное в виде конуса), скорость ее движения резко увеличивается, благодаря чему поток воды, выходящий из сопла в камеру смешения, подсасывает остывшую воду из обратного трубопровода во внутренний корпус элеватора через специальную перемычку. Таким образом в корпусе элеватора и происходит смешивание перегретой и остывшей воды и вода, охлажденная до требуемого уровня температуры оступает в нагревательные приборы системы отопления жилого здания.
При попадании в конус устройства крупных инородных частиц, работа элеватора может быть частично или полностью прекращена. Во избежание этого необходима установка грязевика непосредственно перед элеватором.
Система в совокупности всех элементов запорной и трубопроводной арматуры совместно с элеватором называется тепловым элеваторным узлом.
Элеваторы стабильно работают при изменениях гидравлического и теплового режимов в теплосетях, не нуждаются в постоянном наблюдении и регулировке. Благодаря этим достоинствам они и получили широкое распространение в системах отопления жилых зданий. Регулировка производительности элеватора обеспечивается правильным выбором диаметра сопла.
Элеватор водоструйный – это основная часть теплового элеваторного узла в отопительной системе промышленных, общественных и жилых зданий, предназначенная для охлаждения температуры греющей сетевой воды до необходимого уровня (соответственно температуре наружного воздуха) и возникновения циркуляционного напора в системе отопления. Элеваторы не требуют электропитания, просты в монтаже и надежны в эксплуатации. Наибольшее распространение получили элеваторы водоструйные 40с10бк №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7.
Конструкция элеватора проста: несколько составных частей (сопло элеватора, камера подмешивания, камера смешения, диффузор) соединены между собой посредством сварки. Сопло представляет собой конусную часть элеватора, в которую из магистралей поступает горячая вода. Камера подмешивания является частью элеватора, из которой в элеватор проходит охлажденная вода. В камере смешения смешиваются оба водяных потока разных температур. Через диффузор охлажденная до нужной температуры вода поступает в отопительную систему. Температура рабочей среды часто достигает +150 оС, поэтому детали элеватора производятся преимущественно из стали, но также могут быть изготовлены и из других материалов, устойчивых к высокой температуре и коррозии.
Конструкция элеватора имеет относительно небольшие габариты – длина не более 70 см, а высота не более 30 см.
Компания выпускает проверенные поколениями, надежные, удобные в применении аппараты. В связи с наступлением отопительного сезона производственные мощности компании были увеличены для удовлетворения потребностей постоянно нуждающихся в оборудовании муниципальных и частных клиентов.
Отгрузка продукции производится в кротчайшие сроки, любой транспортной компанией присутствующей в г.Екатеринбурге (Автотрейдинг, Деловые Линии, Грузовозофф, ТК Кит, Ратэк, ПЭК и прочие) в любой регион РФ, Казахстан и страны СНГ.
Все вопросы по поставке теплообменного оборудвания Вы можете обсудить с руководителем направления отдела теплообменного оборудования Екатериной Игоревной по многоканальному телефону (343) 217-16-88.
• после запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов;
• после узла смешения;
• до и после регуляторов давления на трубопроводах водяных тепловых сетей и паропроводов;
• на паропроводах до и после редукционных клапанов;
• на подающих трубопроводах после запорной арматуры на каждом ответвлении к системам потребления теплоты и на обратных трубопроводах до запорной арматуры — из систем потребления теплоты;
б) штуцеры для манометров:
• до запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных сетей, паропроводов и конденсатопроводов;
• до и после грязевиков, сетчатых фильтров и водомеров;
в) термометры показывающие:
• после запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов;
• на трубопроводах водяных тепловых сетей после узла смешения;
• на обратных трубопроводах из систем потребления теплоты по ходу воды перед задвижками.
В тепловых пунктах предусматривается размещение оборудования, арматуры, приборов контроля, управления и автоматизации, посредством которых осуществляется:
• преобразование вида теплоносителя или его параметров;
• контроль параметров теплоносителя;
• регулирование расхода теплоносителя и распределение его по системам потребления теплоты;
• отключение систем потребления теплоты;
• защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя;
• заполнение и подпитка систем потребления теплоты;
• учет тепловых потоков и расходов теплоносителя и конденсата;
• сбор, охлаждение, возврат конденсата и контроль его качества;
• аккумулирование теплоты;
• водоподготовка для систем горячего водоснабжения.
В тепловом пункте в зависимости от его назначения и конкретных условий присоединения потребителей могут осуществляться все перечисленные функции или только их часть.
В процессе тепловых испытаний выполняется наладка и регулировка системы для:
• обеспечения в помещениях расчетных температур воздуха;
• распределения теплоносителя между теплопотребляющим оборудованием в соответствии с расчетными нагрузками;
• обеспечения надежности и безопасности эксплуатации;
• определения теплоаккумулирующей способности здания и теплозащитных свойств ограждающих конструкций.
На основании испытаний, результатов обследования и расчетов необходимо разработать мероприятия по приведению в соответствие расчетных и фактических расходов воды, пара по отдельным теплоприемникам и установить режимные параметры перепада давления и температур нормальной работы системы, способы их контроля в процессе эксплуатации. Регулировку систем необходимо производить после выполнения всех разработанных мероприятий и устранения выявленных недостатков. В процессе регулировки подготовленной водяной системы производится коррекция диаметров сопл элеваторов и дроссельных диафрагм, а также настройка автоматических регуляторов на основании измерения температуры воды в подающем и обратном трубопроводах, определяющих фактический режим работы налаживаемой системы или отдельного теплоприемника; в паровых системах — настройка регуляторов давления, установка дроссельных устройств, рассчитанных на гашение избыточного напора. Результаты испытаний оформляются актом и вносятся в паспорт системы и здания.
При эксплуатации тепловых пунктов в системах теплопотребления осуществляется:
• включение и отключение систем тепло-потребления, подключенных на тепловом пункте;
• контроль за работой оборудования (подогревателей, элеваторов, воздухосборников);
• обеспечение требуемых режимными картами расходов пара и сетевой воды;
• обеспечение требуемых инструкциями по эксплуатации и режимными картами параметров пара и сетевой воды, поступающих на теплопотребляющие энергоустановки, конденсата и обратной сетевой воды, возвращаемых ими в тепловую сеть;
• регулирование отпуска тепловой энергии на отопительно-вентиляционные нужды в зависимости от метеоусловий, а также нужды горячего водоснабжения в соответствии с санитарными и технологическими нормами;
• снижение удельных расходов сетевой воды и утечек ее из системы, сокращение технологических потерь тепловой энергии;
• обеспечение надежной и экономичной работы всего оборудования теплового пункта;
• поддержание в работоспособном состоянии средств контроля, учета и регулирования.
Изменение режима работы в период с 28.03.2020 по 05.04.2020г.
В целях соблюдения указа Президента РФ об объявлении не рабочей недели в период с 28 марта 2020г. по 5 апреля в связи с ситуацией по распространению новой коронавирусной инфекции COVID-19, сообщаем, что вынуждены перейти на удаленную работу.
Промышленная группа Империя произвела отгрузку скважинного уровнемера модели УСК-ТЭ-100 (диапазон измерений от 0 до 100 метров) в Нижегородскую область. Уровнемер УСК-ТЭ-100 и другие скважинные уровнемеры в период с 01.03.2018 г. по 09.05.2018 г., предлагаются со скидкой -10% от стандартной стоимости прайс-листа. Успевайте сделать заказ!
Проточный воздухосборник А1И является важным элементом системы отопления, необходимым для удаления воздуха из теплоносителя. Вы можете приобрести воздухосборники проточные серии 5.903-2 и 5.903-20 по выгодной цене от 3350 рублей.
Измерение уровня подземных вод как основа экологического мониторинга
В сфере гидрогеологии для произведения экологического мониторинга прежде всего необходимо измерить уровень подземных вод. Незаменимым помощником в осуществлении этого является скважинный уровнемер. Уровнемер скважинный представляет собой трос необходимой длины с метками, намотанный на катушку.
Установка абонентских грязевиков системы отопления: необходимость или излишество
Абонентский грязевик применяется для очистки теплоносителя от посторонних частиц грязи, ржавчины и прочих примесей. Нельзя недооценивать, важность применения грязевиков в системах отопления. Их значимость доказала свою эффективность в сложных системах, имеющих в составе большое количество регулирующей арматуры.
Уровнемеры скважинные из наличия со склада в Екатеринбурге
Прмышленная группа «Империя» является поставщиком гидрогеологического оборудования: уровнемеры скважинные, рулетки гидрогеологические, термометры. Продукция реализуется из наличия со склада в Екатеринбурге. Вы также можете заказать изготовление партии в срок от 7 до 15 дней (срок зависит от количества).