Хорошая фиксация всех элементов трубопровода просто необходима, чтобы обеспечить его бесперебойную работу. С помощью неподвижных опор ППУ, имеющих большое значение для надежной изоляции и являющихся основной частью трубопровода, достигается высокая прочность и устойчивость системы теплоизоляции.
Неподвижные опоры в изоляции ППУ делятся на два типа:
Неподвижные опоры с гидроизоляционной оцинкованной оболочкой. Такие опоры используются на наземных трубопроводах.
Неподвижные опоры с полиэтиленовой гидроизоляцией. Этот тип опор предназначен для подземных трубопроводов.
Неподвижная опора в изоляции ППУ представляет собой устройство, производящееся из следующих материалов: пенополиуретан, стальная труба для предотвращения движения трубопровода, центратор, термолента для обеспечения герметичности и водонепроницаемости, оцинкованная или полиэтиленовая оболочка, сформированный в стаканы стальной лист для защиты оболочки при установке.
При монтаже неподвижной опоры ППУ необходимо учесть значения температурных режимов трубопровода, внутреннее давление теплоносителя, сопротивление трению подвижных элементов, сопротивление грунта и прочие параметры. Неподвижные опоры ППУ устанавливаются в определенных участках трубопровода при помощи каркасов из железобетона. Рассчитывая расстояние между опорами необходимо понимать, что основные нагрузки трубопровода будут приходиться неподвижные опоры в ППУ, а потому грамотное проектирование имеет огромное значение. Протяженность участков, разделенных неподвижными опорами ППУ, зависит от компенсирующей способности компенсаторов, которые устанавливаются для компенсации температурных расширений теплоизолированного трубопровода между опорами ППУ.
ООО ПК Империя предлагает опоры всех видов под заказ. Возможно изготовление опор по чертежам заказчика. Тел: (343) 213-88-89, эл.почта: pk-imperia@mail.ru
При монтаже и креплении всех видов трубопроводов обычно используются опоры. Опоры подразделяются на неподвижные и подвижные. По методу крепления трубы опоры подразделяют на приварные и хомутовые. Не редко для монтажа труб вместо хомутов применяют скобы. Неподвижные опоры жестко удерживают трубу и не допускают ее перемещения при каких либо вибрациях или сдвигах. Неподвижные опоры воспринимают вертикальные нагрузки от веса трубопровода и среды, горизонтальные (осевые) нагрузки от тепловых изменений и расширений трубопровода и сил трения подвижных опор, а также нагрузки от гидравлических ударов, вибрации и пульсации. Корпуса неподвижных опор сваривают и укрепляют болтами с несущими конструкциям трубопровода.
В хомутовых неподвижных опорах для уменьшения проскальзывания трубы в опоре, к трубе приварены специальные упоры. В зависимости от величины осевых сил, воспринимаемых опорой, упоры могут быть выполнены с одним или двумя хомутами или скобами.
Основные виды неподвижных опор приведены на чертеже 1.
Чертеж 1. Основные виды неподвижных опор трубопроводов:
а — приварная опора, б —хомутовая опора, в — опора хомутовая для трубопроводов с хладагентом, г — бескорпусная опора
Подвижные опоры приспособлены поддерживать трубопровод и позволяют свободно ему перемещаться под влиянием температурных расширений и деформаций. Они принимают на себя только вертикальную нагрузку от веса трубопровода, веса продукта, а так же изоляции.
Подвижные опоры имеют несколько разновидностей, таких как: скользящие, катковые, направляющие, пружинные, шариковые опоры и др. Наиболее популярными считаются скользящие опоры, которые скользят и передвигаются вместе с трубой по поверхности несущих конструкций трубопровода.
Для снижения силы трения между пятой опоры и опорной поверхностью рекомендуется использовать катковые (роликовые) опоры; которые в свою очередь входят в одну из разновидностей скользящих опор, но установленных на катки.
Направляющими опорами называются такие опоры, которые имеют направляющие планкаи или бескорпусные хомутовые опоры, в которых труба скользит непосредственно по поверхности несущей конструкции и удерживается от поперечного смещения хомутом.
На трубопроводах, подвергающихся вибрационным нагрузкам, используют пружинные опоры, которые минимизируют или полностью поглощают вибрацию. Шариковые опоры устанавливают в местах поворота трубопровода большого диаметра, где требуется предоставить свободное его перемещение вдоль обеих горизонтальных осей.
Одни из популярных подвижных опор изображены на чертеже. 2.
Чертеж. 2. Конструкции подвижных опор трубопроводов:
а — приварная скользящая, б — хомутовая скользящая, в — хомутовая скользящая двухкатковая, г — хомутовая скользящая для трубопроводов с хладагентом, д — направляющая
Опоры как правило производятся из стали Ст. 3 холодной штамповкой. Под заказ возможно изготовление из других марок стали.
Так же для крепления горизонтальных трубопроводов помимо опор могут использоваться подвески (подвесные крепления). Подвесные крепления подвешиваются к перекрытию здания, кронштейнам, консолям с помощью тяг с болтами или приварных проушин. Размеры тяг уточняют по месту. В основном в подвесках используют тяги с муфтами правой и левой резьбы, регулируемые по длине.
Горизонтальные трубопроводы, которые оснащены вертикальными участками, и удлинение которых воспринимается горизонтальной ветвью, монтируют на пружинных подвесках. Монтаж на таких участках трубопровода жестких подвесок для крепления вертикальных трубопроводов не допускается, так как при температурных удлинениях возможно допустимая нагрузка на подвески будет неравномерной. Пружинные подвески имеют широкое применение в трубопроводах, склонным частым вибрациям.
Основные конструкции подвесок приведены на чертеже. 3.
Чертеж. 3. Конструкции подвесок:
а — жесткая для горизонтальных трубопроводов, б — пружинная для горизонтальных трубопроводов, в—пружинная для вертикальных трубопроводов; 1 — хомут, 2 — серьга, 3 — ушко, 4 — тяга, 5 — блок пружин, 6 — диски, 7 — пружина, 8 — упор
Опорные несущие конструкции для трубопроводов в зависимости от места их применения, величины действующих нагрузок и других факторов используют в виде мачт и стоек, эстакад, кронштейнов, консолей.
Порядок установки и изолирования неподвижной опоры.
Вариант 1 (НО исполнение 1, НО исполнение 2).
Рис. №26. Неподвижная опора в ППМ изоляции. Исполнение 1.
Рис. № 27. Неподвижная опора в ППМ изоляции. Исполнение 2.
1. Соединение эл. сваркой кожуха с теплопроводом (стальной трубой) косынками.
2. Установка паронитовых колец на кожух.
3. Крепление железного щита на кожух при помощи косынок.
4. Электроизоляция кожуха изолом или стеклотканью.
5. Установка по межосевым расстояниям собранных неподвижных опор.
6. Армирование опоры, установка дренажных труб.
7. Бетонирование щита опоры.
8. Врезка теплопровода в существующую сеть.
9. Заливка неподвижной опоры ППМ изоляцией через отверстия в кожухе.
Вариант 2 (НО исполнение 3).
№28. Неподвижная опора в ППМ изоляции. Исполнение 3.
1. Неизолированную стальную трубу указанной длины с надетым по центру паронитовым цилиндром завести в отверстие предварительно
установленного на трассе железобетонного щита.
2. Произвести сварку концов трубы с неизолированными концами прилегающих звеньев трубопровода.
3. Заполнить просмоленной паклей свободное пространство между трубой и поверхностью железобетонного щита в отверстии.
4. Произвести установку элементов неподвижной опоры с приваркой к трубе упоров по обе стороны железобетонного щита.
5. После проведения гидравлического испытания смонтированного трубопровода на прочность и герметичность изолировать сварные стыки
путем заливки пенополимерминеральной смеси аналогично изолированию стыков труб по трассе, либо скорлупами заводского изготовления
из ППМИ (полуцилиндрами с углом обхвата 180°), покрыв предварительно изолированные торцы труб полимерной мастикой.
6. На приваренные к трубе упоры установить съемную инвентарную опалубку (рисунок №29) с отверстиями по обе стороны от щита.
7. Через указанные отверстия произвести заливку пенополимерминеральной смеси в опалубку.
8. По истечении 30 минут опалубка может быть снята для повторного использования.
1. Прокладка труб в футлярах применяется как при осевых перемещениях трубопроводов, так и при боковых.
2. Опоры устанавливаются на трубопроводы перед протаскиванием труб в футляры без нарушения заводской изоляции
3. Металлоконструкции окрашиваются краской БТ-177 ГОСТ 5631-79 за 2 раза или другими равноценными материалами.
4. Защитное покрытие футляров принимается по ГОСТ 9.602-89, а торцы заделываются просмоленными материалами на глубину 200 мм.
5. В случае применения футляра с другой толщиной стенки размера h опоры следует соответственно скорректировать.
6. Сварку производить электродом типа Э- 42 по ГОСТ 9467-75. Варить сплошным швом.
7. Усилие при затягивание хомутов не должно превышать 0,8 МПа.
Рис. №24. Скользящая хомутовая опора
Рис. № 25. Детали скользящей хомутовой опоры
Таблица № 24. Размеры футляров скользящей хомутовой опоры.
1. Установочный чертеж скользящей опоры смотреть на рисунке №22.
2. Сварка элементов опоры производится по всему периметру соприкосновения; катет шва 5….6 мм; электроды Э42 по ГОСТ 9467-75.
3. Скользящую опору покрасить краской БТ-177 по ГОСТ 5631-79 за два раза или другими равноценными материалами.
4. Элементы скользящих опор (поз.1,2) выполняются без чертежа по таблице № 23.
Трубопроводами называется система, которая состоит из труб и соединяющих деталей (арматуры, опор трубопровода и подвесок, компенсаторов, тепловой изоляции) и предназначена для транспортировки, распределения и отвода жидкостей, паров и газов.
В зависимости от вида транспортной среды трубопроводы под-разделяются на:
водопроводы — служат для подачи воды: питательной, химически очищенной и технической и конденсата.
паропроводы — предназначены для подачи и распределения насыщенного и перегретого пара;
мазуто- и газопроводы — обеспечивают подачу жидкого и газообразного топлива;
воздухопроводы — подают воздух в топку котла. В котельных водопроводы и паропроводы подразделяются на главные (основные), работающие под давлением, которые подлежат котлонадзору, и вспомогательные трубопроводы. К основным трубопроводам относятся:
питательные трубопроводы, которые соединяют питательные насосы с паровыми котлами и предназначены для подачи питатель¬ной воды в котлы;
паропроводы насыщенного и перегретого пара, соединяющие паровые котлы со сборным коллектором, к которому подключены потребители.
К вспомогательным трубопроводам относятся служебные трубопроводы (обдувочные, подающие пар на форсунки, и выхлопные), а также трубопроводы продувочные, спускные и дренажные.
Трубопроводы, которые транспортируют пар с давлением выше 0,7 кгс/см2 и горячую воду с температурой выше 115 °С, изготовляются, монтируются и Эксплуатируются по «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды». Согласно Правилам, все трубопроводы подразделяются на четыре категории:
1 категория — относится к высоким параметрам;
II категория — пар Р =;’39 кгс/см2; tM = 350-470 °С; горячая вода из t в> 120 °С;
III категория — парР = 22 кгс/см2 и tne = 250-350 °С; горячая вода и насыщенный пар Р = 16—39 кгс/см2 и t = 115 °С;
IV категория — пар и горячая водаР= 1-16 кгс/см2и t = 120— 250 °С.
В котельных малой и средней мощности используются трубопроводы II—IV категорий.
Для изготовления трубопроводов и их элементов в зависимости от рабочих параметров среды применяются электосварные трубы из углеродистой стали различных марок. Для изготовления поверхностей нагрева котлов служат стальные бесшовные трубы.
Основные требования к трубопроводам — надежность их работы, минимальные потери давления и потери тепла в окружающую среду.
Элементы трубопроводов соединяются сваркой, присоединение трубопроводов к оборудованию и арматуре допускается сваркой или на фланцах.
Питательные трубопроводы предназначены для питания паровых котлов водой. В паровых котлах паропроизводительностью до 4 т/ч допускается один трубопровод, а при большей производительности — два. Пропускная способность каждого питательного трубопровода должна обеспечить номинальную производительность котлов с учетом потери на продувку.
Во избежание ожогов обслуживающего персонала и для уменьшения потерь тепла на горячие трубопроводы наносится тепловая изоляция. Изолированный трубопровод покрывают сверху мешковиной или алюминиевой фольгой.
Во избежание гидравлических ударов в паропроводах предусматриваются дренажные линии и трубопроводы прокладываются с наклоном не менее 0,001 в сторону движения пара.
При подаче пара или горячей воды в трубопроводах происходит температурное удлинение. Удлинение трубопроводов из углеродистых сталей при нагревании на 100 °С составляет около 1,2 мм/м. В зависимости от температуры среды в стенках трубопроводов возникает напряжение, которое может привести к их разрыву и повреждению. Поэтому для компенсации температурных удлинений и избежания разрывов применяются компенсаторы (рис. 55).
Рис. 55. Компенсаторы, обеспечивающие удлинения трубопроводов:
а — сальник (для низкого давления); б — линзовые (для низкого давления); в — П-образные (на любое давление).
Наибольшее распространение получили гнутые П-образные компенсаторы. В стесненных условиях на трубопроводах низкого давления (тепловые сети) используются сальниковые компенсаторы.
Для крепления трубопроводов применяются опоры или подвески. Трубопроводы — неподвижные и подвижные (скользящие, качающиеся, роликовые).
Для распознания, какая среда проходит по трубопроводам, их окрашивают в различные цвета. Пар перегретый — красный; насыщенный — красный с желтыми кольцами; вода питательная — зеленый; газопровод- желтый, с красными кольцами и нанесением стрелки, указывающей направление движения газа; воздух — синий и пр.
Изменение режима работы в период с 28.03.2020 по 05.04.2020г.
В целях соблюдения указа Президента РФ об объявлении не рабочей недели в период с 28 марта 2020г. по 5 апреля в связи с ситуацией по распространению новой коронавирусной инфекции COVID-19, сообщаем, что вынуждены перейти на удаленную работу.
Промышленная группа Империя произвела отгрузку скважинного уровнемера модели УСК-ТЭ-100 (диапазон измерений от 0 до 100 метров) в Нижегородскую область. Уровнемер УСК-ТЭ-100 и другие скважинные уровнемеры в период с 01.03.2018 г. по 09.05.2018 г., предлагаются со скидкой -10% от стандартной стоимости прайс-листа. Успевайте сделать заказ!
Проточный воздухосборник А1И является важным элементом системы отопления, необходимым для удаления воздуха из теплоносителя. Вы можете приобрести воздухосборники проточные серии 5.903-2 и 5.903-20 по выгодной цене от 3350 рублей.
Измерение уровня подземных вод как основа экологического мониторинга
В сфере гидрогеологии для произведения экологического мониторинга прежде всего необходимо измерить уровень подземных вод. Незаменимым помощником в осуществлении этого является скважинный уровнемер. Уровнемер скважинный представляет собой трос необходимой длины с метками, намотанный на катушку.
Установка абонентских грязевиков системы отопления: необходимость или излишество
Абонентский грязевик применяется для очистки теплоносителя от посторонних частиц грязи, ржавчины и прочих примесей. Нельзя недооценивать, важность применения грязевиков в системах отопления. Их значимость доказала свою эффективность в сложных системах, имеющих в составе большое количество регулирующей арматуры.
Уровнемеры скважинные из наличия со склада в Екатеринбурге
Прмышленная группа «Империя» является поставщиком гидрогеологического оборудования: уровнемеры скважинные, рулетки гидрогеологические, термометры. Продукция реализуется из наличия со склада в Екатеринбурге. Вы также можете заказать изготовление партии в срок от 7 до 15 дней (срок зависит от количества).
