Подогреватель пароводяной ПП применяется для нагревания воды при помощи пара. Принцип работы устройства прост и эффективен: вода, которую следует нагреть, движется по трубной системе подогревателя, а пар, греющий воду, проходит в  межтрубное пространство кожухотрубного подогревателя ПП через верхний патрубок. Внизу подогреватель ПП оборудован регулирующим автоматическим клапаном, через который выводится конденсат, собирающийся в нижней части корпуса. Неконденсируемые газы, которые скапливаются в отсеках подогревателя, выводятся из устройства через специальный патрубок. Благодаря простоте и эффективности принципа работы пароводяного подогревателя ПП, его применение становится выгодным практически для любого предприятия, которое работает с паром.

Подогреватели пароводяные ПП делятся на два типа по материалу изготовления трубной системы. Подогреватели одного типа имеют трубную систему из латуни, а подогреватели другого типа – из нержавеющей стали.

Сфера применения паровых подогревателей с трубной системой из нержавеющей стали достаточно широка: системы горячего водоснабжения, отопления, теплоснабжения  как бытовых, общественных, коммунальных зданий, так и производственных объектов. Кожухотрубные подогреватели ПП такого типа применяются в системах, имеющих определенный тепловой режим (150^оС-70 ^оС, 130 ^оС-70 ^оС, 95 ^оС-70 ^оС). Трубные системы из нержавеющей стали устойчивы к коррозии и обеспечивают хороший теплообмен, благодаря чему с успехом используются для производства качественных пароводяных кожухотрубных подогревателей ПП.

Пароводяные подогреватели с трубной системой из латуни применяются  в системах, имеющих следующие температурные режимы: 150^оС-70 ^оС, 130 ^оС-70 ^оС, 90 ^оС-70 ^оС. Помимо нагревания воды в системах горячего водоснабжения и тепловых сетях, такие подогреватели служат для отопления паром от паропроводов пониженного давления и паровых котлов.

Подогреватели с латунной трубной системой дороже подогревателей с трубной системой, выполненной из нержавеющей стали.  В тоже время они имеют свое преимущество, благодаря характеристикам материала, из которого изготовлены. Латунь – более долговечный и надежный материал, чем нержавеющая сталь, а соответственно, срок эксплуатации подогревателей пароводяных с трубной системой из латуни дольше.

При установке пароводяные подогреватели необходимо теплоизолировать. Монтаж оборудования должен происходить  в закрытом помещении, а его эксплуатация возможна при температуре окружающей среды выше 0^оС. При использовании подогреваетля ПП необходимо выполнять требования по режиму работы теплообменника и безопасному обслуживанию оборудования. Настоятельно рекомендуется своевременно проверять исправность арматуры, осматривать измерительные приборы и предохранительные устройства. Нельзя производить ремонт бойлера и его элементов в процессе работы пароводяного подогревателя ПП, а также при наличии давления в нем.

Поставляемые нами кожухотрубные теплообменники ПП1 и ПП2 соответствуют всем современным стандартам качества и имеют сертификаты. У нас вы можете приобрести не только сами пароводяные подогреватели ПП, но и отдельно трубные системы из латуни или нержавеющее стали.

В котельных для определения уровня воды используются водоуказательные приборы с круглым и плоским стеклом, сниженные указатели уровня и водопробные краны.
Работа водоуказательных приборов основана на законе сообщающихся сосудов: вода в сообщающихся сосудах устанавливается на одном уровне независимо от формы сосудов.
Водоуказательный прибор является основным прибором для определения уровня воды в паровых котлах, подогревателях и теплообменниках. На каждом котле должно быть не менее двух водоуказательных приборов. В котлах паропроизводительностью менее 0,7 т/ч возможна замена одного из них двумя пробными кранами, которые размещаются на низшем и высшем допустимых уровнях воды в котле.

Водоуказательный прибор (рис. 49) состоит из круглого или плоского стекла и кранов (парового, водяного и продувочного).

Рис. 49. Водоуказательные приборы:
а — плоское водомерное стекло; б — водопробный кран: 1 — корпус;
2 — отверстие для очистки; 3 — рукоятка; 4 — пробка крана; 5 — проходное отверстие; в — сниженные водоуказатели: 1, 10, 14-сосуды, 2-поплавок;
3 — трос; 4, 8, 9 — соединительные трубки; 5 — клапан; 6 — водомерное стекло; 7-стержень; 11 — переливная трубка; 12 — грязевик; 13 — водомерное стекло

Водоуказательные приборы с круглым стеклом устанавливаются на паровых котлах и баках с давлением до 0,7 кгс/см2. Высота стекла в водоуказательном приборе может быть от 200 до 1 500 мм, диаметр — 8-20 мм, толщина стекла 2,5-3,5 мм. Стеклянные трубки устанавливаются в краны и уплотняются с помощью набивки из колец.
Водоуказательный прибор с плоским стеклом (рис. 49, а) состоит из металлической рамки, в гнездо которой вставляется на тонкой паронитовой прокладке плоское стекло, плотно прижатое к рамке крышкой с болтами.
Плоское стекло может быть гладким или рифленым. Рифленое стекло «Клингер» (рис. 50) с внутренней стороны имеет вертикальные призматические канавки, а с внешней стороны отполировано. В таком стекле вода кажется темной, а пар светлым. Рифленое стекло выпускается с 1-го по 9-й номер длиной 115- 340 мм, а гладкое — шести номеров — 140-340 мм.
В рамку сверху и снизу вкручиваются штуцеры 2, которыми рамка устанавливается в паровой и водяной краны. Для уплотнения в кольцевой зазор закладывают кольца из асбестового шнура.
Если при работе парового котла краны водоуказательного прибора не загрязнены, то уровень воды в нем слегка колеблется.
При загрязнении водяного крана уровень воды становится неподвижным, а если засорился паровой кран, водоуказательный прибор заполняется водой выше действительного уровня. Продувку проводят каждую смену.

Рис. 50. Водоуказательный прибор со стеклом «Клингер»
1 — паровой кран; 2- штуцер; 3, 5, 13 — болты; 4 — крышка; 6 — продувочный кран;
7 — водяной кран; 5 — прокладка; 9 — стекло;  6- продувочный кран;
10 — сальниковая втулка; 11 — сальниковая набивка; 12 — корпус (рамка) стекла ;

Из рабочего положения (паровой и водяной краны открыты, а продувочный закрыт) закрыть водяной.

Последовательность продувки такова:

кран — продувается водоуказательный прибор только паром;
открыть водяной кран — продувается водоуказательный прибор паром и водой;
закрыть паровой кран — продувается водоуказательный прибор только водой;
открыть паровой кран — продувается водоуказательный прибор паром и водой;
закрыть продувочный кран — вода должна быстро подняться к определенному уровню и слегка колебаться — этот уровень должен быть одинаковым с уровнем второго водоуказательного стекла. При такой последовательности продувки стекло водоуказатльного прибора будет все время горячим — это и обеспечит его целостность.
Если водоуказательный прибор находится на высоте более 6 м от площадки наблюдения или уровень воды плохо просматривается, допускается установка двух сниженных указателей уровня воды. На них должны быть нанесены низший и высший допустимые уровни воды по водоуказательному прибору, который установлен на этом же котле. В этих случаях допускается установка одного водоуказательного прибора прямого действия.
Сниженный указатель уровня (см. рис. 47, в) работает по принципу уравновешивания двух столбов воды в соединительных трубках. Цветная тяжелая жидкость, которая находится в них, имеет большую вязкость, чем вода и не смешивается с ней. Это может быть, например, четырехбромистый углерод с хлороформом и бензолом.
На всех водоуказательных приборах против допустимого низшего уровня воды в котле должен быть установлен неподвижный металлический указатель с надписью «НДУ». Этот указатель должен быть установлен не менее чем на 25 мм выше нижней видимой кромки стекла водоуказательного прибора. Такой же указатель устанавливается ниже на 25 мм верхней видимой кромки стекла с надписью «ВДУ», соответствующей высшему допустимому уровню воды в котле.

Чугунные секционные водогрейные котлы, их устройство и работа

Чугунные секционные водогрейные котлы применяются для нагрева воды до 115 °С при давлении в системе отопления до 6 кгс/см: (0,6 МПа). Теплопроизводительность котлов до 1 Гкал/ч.
Основной характеристикой котлов является поверхность нагрева. Это поверхность труб секций котла, которые с одной стороны обогреваются продуктами сгорания топлива, а с другой охлаждаются водой. Поверхность нагрева измеряется по газовой стороне, м2.

Широкое применение в котельных получили чугунные секционные котлы шатрового типа с нижней топкой, которые выпускаются в настоя-щее время — котлы КЧ-1, «Унивсрсал-6», «Унивсрсал-бМ», «Тула-3», «Факел-Г», ГАЗ-900, а также снятые с производства, но находящиеся в эксплуатации котлы «Энергия-6», «Тула-1», «Минск-1» и др.

Чугунные котлы независимо от их марки собираются из отдельных секций. Различия конструкции секций приведены на рис. 65.

Рис. 65. Секции различных моделей чугунных котлов и их соединение: а — котел НР(ч); б — котел «Универсал»; в — котел «Энергия»; г — котел МГ2; д — котел «Отоггитель»; е — котел Э5-Д2; ж — универсальных котлов; з — пакет секций; и — ниппельные соединения; к — каналы для движения воды; 1 — стяжные болты; 2 — ниппели; 3 — ребра; 4 — каналы для воды

Секции соединяются между собой с помощью конических ниппелей 2 и стяжных болтов 1, которые проходят через отверстия в ниппелях. Для создания герметичности ниппеля в отверстия секций вставляется на графитной или суриковой пасте с подмоткой асбестовый шнур, пропитанный той же пастой. Зазор между секциями допускается не более 2 мм. Собранные таким образом два пакета устанавливаются на огнеупорную каменную кладку, которая представляет собой топку и боковые газоходы.

Пакеты соединяются между собой коллекторами: через задний нижний коллектор обратная вода подается в котел на подогрев, а через передний верхний коллектор горячая вода поступает в систему отопления или горячего водоснабжения. На верхние ниппельные отверстия задних секций и нижние отверстия передних ставятся заглушки. К передним нижним заглушкам подсоединяются спускные или продувочные линии с клапанами.

Стенки котла покрываются теплоизоляционной мастикой (70 % белой глины и 30 % асбестовой крошки) и обмуровываются огнеупорным, а затем красным кирпичом.
В топке котла устанавливаются газовые горелки. Продукты сгорания газа поднимаются вверх, обогревая секции, которые заполнены водой, и, затем повернув на 180°, опускаются в боковые газоходы и через сборный газоход (лежак) направляются в дымовую трубу. Для регулирования тяги в боковых газоходах за котлом устанавливаются шиберы, подъем которых осуществляется с фронта котла при помощи троса, перекинутого через блоки.

Рис. 66. Котел «Факел-Г»:
1 — ниппель; 2 — крышка; 3 — газоход; 4 — топка; 5 — каналы; 6 — ребра секций; 7 — завихрители, 8 — стяжной болт

Котел «Факел-Г». Котел состоит из двух типов секций — крайних и средних (рис. 66). Секции собираются в пакет при помощи конических ниппелей 1 и стяжных болтов 8. Внутренние стенки секций и ограничивающие их сжимаемые ребра создают конвективные газоходы.
При сборке пакета все сжимаемые ребра и торцевые поверхности ниппельных головок секций смазываются кремнийорганической мастикой «Виксисант». К передней секции крепится газогорелочный блок J11-Н. К задней секции крепится регулирующий клапан газохода и предохранительный клапан.
Клапан газохода при монтаже соединяется с дымососом и дальше со сборным газоходом. Между клапаном газохода и дымососом должен быть установлен ручной шибер, который отключает котел от дымового тракта.
Пакет котловых секций закрыт декоративным кожухом, выполненным в виде отдельных съемных панелей.
Продукты сгорания топлива, отдав часть тепла топочной камере через проемы в нижней части топки, двумя потоками направляются в конвективные газоходы секций 3. В верхней части секций продукты сгорания поворачивают, омывают низкотемпературные газоходы пакета секций и через клапан газохода удаляются в дымоход, соединенный с общекотельным газоходом, и отводятся в дымовую трубу.

Вода в котел подводится через нижний патрубок и поступает в заднюю секцию. В результате того, что нижний коллектор в каждом ниппеле имеет шайбу, которая приварена к стяжному болту, вода по задней секции поднимается вверх.

При помощи специальных литых вставок, установленных в верхних головках секций, обеспечивается винтообразное движение воды по средним секциям. Вода, пройдя последовательно по всем секциям, нагревается и через патрубок на фронте котла отводится в систему теплоснабжения.

Стальные секционные водогрейные котлы, их устройство и работа

В отопительных и небольших производственных котельных кроме секционных чугунных котлов распространены также стальные секционные котлы НР-18, «Надточия» и НИИСТУ-5, собирамые методом сварки из трубных секций разной формы.

Котлы Н. Рсвокатова и «Надточия» выпускались с 1947 г. и их в эксплуатации до сегодняшнего дня осталось очень мало. Котлы НИИСТУ-5 выпускались длительное время (до 1988 г.), и в настоящее время заводы выпускают запасные части для их ремонта.

Рассмотрим устройство таких котлов на примере котла НИИСТУ-5 (рис. 67, 68). Эти котлы состоят из крайних, средних и задних секций.

Средние секции имеют одинаковое устройство и состоят из одного верхнего коллектора Dy = 100 мм, двух нижних того же диаметра и трех правых и левых Г-образных экранных труб 0 76 х 3 мм.
Передняя секция состоит из двух частей, верхние коллекторы 12 которых вварены в верхний коллектор 2 котла, а два нижних 11 для улучшения циркуляции соединены перепускными трубами 13 соответственно с правым и левым нижними коллекторами 9 котла 5. Верхние и нижние коллекторы правой и левой частей передней секции соединены между собой передними экранными трубами 016×3 мм.

Задняя секция состоит из верхнего 3 и нижнего 6 коллекторов, которые соединены между собой задними экранными трубами 0 76 х 3 мм. Верхний коллектор этой секции приварен к верхнему коллектору котла, а нижний — к правому и левому нижним коллекторам котла.

Рис. 67. Водогрейный котел НИИСТУ-5: 1 — фундамент; 2 — трубы; 3 — газонаправляющие перегородки; 4 — верхний коллектор; 5 — задняя секция; 6 -наружная обмуровка; 7 — колосниковая решетка; 8 — нижние коллекторы; 9 — внутренние стенки обмуровки; 10- дымовые каналы

Рис. 68. Трубная часть котла НИИСТУ-5: коллекторы: 1 — выхода воды к потребителю; 2 — верхний; 3 — верхний заднего топочного экрана; 5 — входа воды в котел; 6- нижний заднего топочного экрана; 9 — нижних боковых топочных экранов; 11 — нижние переднего топочного экрана; 12 — верхний переднего топочного экрана; трубы топочных экранов: 4 — заднего; 7 — бокового; 8 — переднего; 10-клапаны на продувочных линиях; 13 — перепускные трубы

К вертикальным участкам труб боковых экранов приварены стальные полосы, образующие газонаправляющие перегородки. Такие же полосы приварены к экранным трубам задней секции.
Средних секций в этих котлах может быть от двух до пяти. Данные о поверхностях нагрева при работе на природном газе в указанных котлах приведены ниже:

Количество секций, шт   2       3        4        5
Поверхность нагрева, м² 25,2  32,3  39,4  46,5
Теплопроизводительность, Гкал/ч       0,4   0,5   0,6      0,7

Металлическая часть котла, включающая также переднюю и заднюю секции, устанавливается на внутренние стенки фундамента из огнеупорного кирпича. Для лучшего использования поверхности нагрева обмуровка выполняется огнеупорной, а снаружи обкладывается красным кирпичом вокруг котла.
Топка котла (см. рис. 67) размещается под котлом и может быть использована для сжигания различных видов топлива. Дымовые газы из топки поднимаются вверх, омывают газонаправляющие перегородки 3 и по параллельным каналам между трубами опускаются в дымоходы 10 справа и слева. В конце котла на дымоходах установлены вертикальные шиберы для регулировки тяги, привод которых осуществляется через тросы впереди котла. Из дымоходов котла дымовые газы поступают в общекотельный дымоход (лежак) и по нему направляются в дымовую трубу.

Для создания прямотока в котлах НИИСТУ-5 в верхнем и нижних коллекторах приварены перегородки.

Вода в котел поступает через патрубок на нижнем (верхнем) коллекторе заднего экрана, проходит по котлу, нагревается и через передний патрубок на верхнем коллекторе направляется в тепловую сеть.

Котлы в котельной представляют собой основное теплогенерирующее оборудование. От характеристик котла во многом зависит и надежность котельной в целом. Основные отличия котлов могут быть в самой конструкции котла и рабочем давлении.

По конструкции водогрейные котлы (водоподогреватели), обычно, делятся на два типа:

1) двухходовые котлы с т. н. реверсивной топкой; 2) трехходовые котлы.

Число ходов котла характеризуется движением дымовых газов от устья горелки. На рис. 1 выделены три независимых газохода для движения уходящих газов. Первый — цилиндрическая камера сгорания (поз.1), расположенная п нижней части котла и окруженная широкой поляной рубашкой. Продукты сгорания, образующиеся в процессе сгорания топлива, перемещаются по жаровой трубе к задней части камеры сгорания и далее к жаровым трубам (поз.2).

Рис. 1. Разрез котла Viessmann Vltomax 200 HW (Германия)

После возврата уходяших газов в переднюю часть вновь меняется направление их потока. По жаровым трубам (поз.З) третьего хода они движутся к камере сбора продуктов сгорания котла (поз.4). Для котлов такой базовой конструкции характерны высокий КПД и низкое содержание токсичных веществ в дымовых газах. Их можно применять всюду, где предъявляются жесткие требования к охране окружающей среды.

Надо отметить, что при выборе котла должны оцениваться не только его тепловые, прочностные характеристики. Важную роль играет то, какое дополнительное оборудование требуется для установки котлов. Например, многие котлы с малым водоиаполнением требуют обеспечения при работе минимально допустимого протока теплоносителя через котел. Т.е. возникает необходимость в установке котловых насосов. Поэтому при оценке стоимости котлов лучше оценивать стоимость всей котельной в целом.

Автоматика котла должна обеспечивать поддержание необходимых параметров теплоносителя на выходе из котла. Мы будем рассматривать автоматику котла па примере водогрейных котлов с наддувными горелками. Для данного вида оборудования автоматика котла должна обладать следующим минимальным набором функций: поддержание температуры теплоносителя на выходе из котла: аварийное отключение горелки в случае превышения максимально допустимой температуры.
В качестве такой автоматики можно использовать два термостата. Один как рабочий для регулирования температуры, а второй как предохранительный (аварийный). Два термостата в автоматике котлов, как правило, используются в недорогих котлах (чешских, словацких, итальянских). Но при этом такие котлы имеют возможность дооснащения автоматикой более высокого уровня.

Также вместо двух термостатов можно использовать один сдвоенный, который выполняет обе функции (рис.2). Сразу надо заметить, что часть функций в автоматике котла реализована в горелке, контроллер которой полностью управляет процессом запуска и работы.

Рис.2. Сдвоенный термостат Siemens (Германия)

Т.е. в данном случае рабочий термостат дает сигнал горелке на включение и выключение, а остальное горелка производит сама.

Таким образом, автоматика котла более высокого уровня отличается от простой помимо поддержания температуры и аварийного отключения следующими параметрами:

микроконтроллерное управление: электронный жидкокристаллический дисплей;

световая сигнализация (лампочка, диод) с выводом на дисплей кода ошибки в случае неисправности горелки или других устройств (датчиков, сервоприводов смесителей, насосов);

возможность одновременного управления температурой на выходе из котла, температурой теплоносителя в контуре отопления и температурой горячей воды;

возможностью включения защитных функций в случае резкого понижения температуры теплоносителя на входе в котел;

возможностью управления насосами и трехходовыми смесителями (если встроена функция погодозависимого управления).

Но, в любом случае, и котел, и автоматика подбираются в зависимости от возможностей потребителя и условий эксплуатации оборудования.

Отдел продаж ООО «ПК Империя» рад сообщить своим клиентам, что в связи с приближением сезона ремонтных работ на коммунальных, тепловых и водопроводных сетях склады компании пополнились большой номенклатурой теплообменного оборудования (элеваторы, подогреватели водо- и пароводяные, грязевики, воздухосборники), трубопроводной и запорной арматурой (затворы дисковые, шиберные задвижки, фланцы всех диаметров, фильтры сетчатые), а также весенние скидки на большой ассортимент складских позиций.

Подробную информацию уточняйте у менеджеров компании по многоканальному телефону : (343) 217-16-88