На сегодняшний день механизмы исполнительные МЭО для АЭС представлены следующими номинальными моментами 16, 40, 100, 250, 500, 1000, 1600, 2000, 2500 Н-м (время полного хода 10, 25, 63, 160 с, полный ход 0,25 и 0,63 об.).
Рычажный механизм МЭО-250-05Л
Все типоразмеры имеют фланцевое и рычажное исполнения. Фланцевые механизмы устанавливаются непосредственно на арматуру, рычажные сочленяются с арматурой системой тяг. Типоразмеры с номинальными моментами 40, 100, 250 и 630 Н-м имеют исполнения с двухсторонним ограничителем предельного момента. Механизмы изготавливаются со встроенным токовым блоком сигнализации положения выходного вала БСПТ-21 А. Блок состоит из четырех выключателей для сигнализации промежуточных и ограничения крайних положений выходного вала и токового датчика положения. Выходной сигнал блока 4-20, 0-5 мА или 0-20 мА.
Исполнительный механизм МЭО-630-05ФА (фланцевый)
Механизмы предназначены для эксплуатации в обслуживаемых помещениях АЭС. По обеспечению безопасности при сейсмических воздействиях относятся к I категории сейсмостойкости по НП—031-01. По электромагнитной совместимости соответствуют IV группе исполнения и критерию качества функционирования А по ГОСТ Р 50746-2000. Относятся к классу безопасности 2 по ОПБ-88/97.Механизмы МЭП для АЭС выпускаются с номинальными усилиями 16 000,40 000, 63 000 и 100 000 Н. Есть исполнения МЭП для гермозоны. Степень защиты механизмов для гермозоны IP55, категория сейсмостойкости — I. Все механизмы снабжены двухсторонним ограничителем наибольшего усилия. В механизмах для обслуживаемых помещений АЭС установлен блок БСПТ-21А с токовым датчиком. Механизмы для гермозоны имеют встроенный блок БСПР-21А с реостатным датчиком.
Механизмы МЭМ для АЭС включают гамму механизмов с номинальными моментами 40 и 100 Н-м (время полного хода 25,63,160,400 с, полный ход 10, 25, 63 об., частота вращения выходного вала механизма 9,5; 24 обУмин). Механизмы относятся к I категории сейсмостойкости, соответствуют требованиям НП-068-05 и предназначены для управления регулирующей арматурой с частотой включений до 630 в час, но могут использоваться и для управления запорной арматурой, снабжены двухсторонним ограничителем наибольшего момента. Должны эксплуатироваться в обслуживаемых помещениях АЭС и относятся к классу безопасности 3. Исполнения механизмов МЭМ-05А1 относятся ко 2 классу безопасности. Механизмы МЭМ-05А имеют или токовый (БСПТ-21 А) или индуктивный (БСПИ-21А) блоки сигнализации положения. В МЭМ-05А1 устанавливается реостатный блок БСПР-21 А.
Механизм ЭП-100000-06А
Механизмы с токовым датчиком комплектуются выносным блоком питания БП-21А. Для преобразования сигналов реостатных и индуктивных датчиков положения выходного органа механизмов в унифицированный токовый сигнал 0-5, 0-20, 4-20 мА организация разработала и поставляет нормирующие преобразователи НП-Р20А и НП-И10А. Преобразователи выполнены выносными и могут быть установлены в помещениях, удаленных от механизмов. Длина линии связи между датчиком и преобразователем до 375 м. Комплекты датчиков и выносных блоков соответствуют требованиям ЭМС при функционировании по классу А (нормальная работа при воздействии помех). Для управления электродвигателями механизмов для АЭС нами произведена доработка бесконтактного пускателя ФЦ-0650 до требований к оборудованию 2 класса безопасности, в том числе электромагнитной совместимости, климатического исполнения и сейсмостойкости. Новый пускатель ФЦ-0650А рекомендован для замены пускателей ПБР-ЗАА и ФЦ-0650 с целью повышения надежности систем регулирования.
Успешно эксплуатируется на АЭС ряд механизмов МСП-А для сигнализации положения регулирующих органов технологического оборудования и арматуры. Имеются: обычное исполнение с токовым датчиком и с путевыми и концевыми выключателями (класс безопасности 3 или 4); виброустойчивые исполнения (класс безопасности 2) с индуктивным датчиком и с путевыми и концевыми выключателями или только с путевыми и концевыми выключателями. Полный ход входного вала: 0,63; 7,5; 8; 18,8; 35; 44; 60; 90; 150; 240; 720. Выходные сигналы: 0-5; 0-20; 4-20 мА и изменение состояния контактов четырех микропереключателей. Виброустойчивые исполнения с индуктивным датчиком комплектуются преобразователями НП-И10А. Механизмы МСП4 (класс безопасности — 4Н) предназначены для преобразования положения отсечного золотника (МСП4-40) или сервомотора (МСП4-330) в пропорциональный токовый сигнал постоянного тока. Они используются для введения сигнала обратной связи по положению гидравлических исполнительных механизмов в системах регулирования и контроля турбоблоков. Исполнение МСП4-10 предназначено для контроля геометрических размеров тепловыделяющих сборок перед загрузкой в реактор. Для дистанционной сигнализации положения запорного органа, а также для применения в цепях управления арматурой предназначен блок сигнализации положения БКВ-2М. Входной сигнал — перемещение штока блока, выходной сигнал — переключение контактов. Класс безопасности — 2У. Для управления электромагнитным приводом импульсно-предохранительного устройства (ИПУ) разработан блок управления БУ ИПУ, который обеспечивает дистанционное и, с приоритетом, автоматическое управление, а также защиту от неправильных действий персонала при управлении ИПУ. Блок может работать как от трех аналоговых сигналов, так и от трех дискретных сигналов по мажоритарной логике 2 из 3. Питание БУ ИПУ осуществляется от оперативной сети постоянного тока напряжением 220 В.
Предпочтения в выборе насосного оборудования обусловлены спецификой оснащаемого месторождения:
•штанговые глубинные насосы (ШГН) распространены на месторождениях Татарстана, Башкортостана, Верхней Волги, которые находятся на поздней стадии проработки и отличаются высоким удельным весом малодебетных скважин и высоковязкой нефтью;
•установки электроцентробежных насосов (УЭЦН), как правило, применяются на высокодебитных скважинах, обеспечивая наибольший КПД среди всех механизированных способов добычи нефти.
Другие виды насосного оборудования эксплуатируются в основном на геологически сложных объектах: установки электровинтовых насосов (УЭВН) — на искривленных скважинах, для добычи высоковязкой нефти и нефти с содержанием газа; установки электродиафрагменных насосов (УЭДН) — на скважинах с высоким содержанием механических примесей; установки гидропоршневых насосов (УГПН) — на наклонных, высокодебетных, глубоких скважинах; струйные насосы — для высоковязкой нефти с высоким содержанием механических примесей, для наклонно-направленных скважин.
Соотношение технологий добычи нефти
Структура фонда нефтяных добывающих скважин в 2009 году
С их помощью УЭЦН на российских месторождениях извлекается около 70% нефти. В прошлом году на насосное оборудование скважины переоснащали: «ЛУКОЙЛ» (57 скважин), «Роснефть» (236), «Газпромнефть» (98) и «Сургутнефтегаз» (97). Приоритет отдавался УЭЦН, которыми были оснащены 511 фонтанных и газлифтных скважин.
Штанговые насосы (41% в структуре фонда) традиционно эксплуатируются на низкодебитных скважинах (до 40 т в сутки), суммарная добыча с использованием УШГН около 15%.
Другие виды насосного оборудования имеют сейчас ограниченное применение.
Состояние рынка и перспективы
Рынок УШГН характеризует общая отрицательная динамика. Штанговые насосы замещаются на УЭЦН, что особенно ярко выражено в Западной Сибири.
Research.Techart обусловливает эту тен-денцию комплексом причин:
в последние годы не было введено ни одного нового крупного месторождения, которые бы оснащались станками-качалками;
повышение качества российских УЭЦН, распространение их в сегментах, которые являлись прерогативой использования ШГН (малодебетные скважины);
малодебитные скважины и скважины с высокой обводненностью (целевой сегмент для УШГН) с падением мировых цен ввиду неэффективности выводятся из эксплуатации;
технологические ограничения: сложность монтажа станков-качалок на новых промыслах в удаленных районах, когда сооружение свайного фундамента дороже самого оборудования;
высокий период наработки на отказ ШГН (при правильной эксплуатации может прослужить 50 лет), что сокращает потребность в их замене;
•высокая стоимость оборудования, неразвитость сервиса.
Между тем, в ряде нефтедобывающих регионов (Татарстан и Башкортостан) ШГН не имеют альтернативы, что гарантирует стабильный спрос.
Согласно оценкам Research.Techart, по итогам 2009 г. продажи УЭЦН в натуральном выражении увеличились. При этом в стоимостном эквиваленте объем рынка «просел» на ] ,8%, в первую очередь, ввиду сокращения нефтяными компаниями средств на техперевооружение. Одним из следствий стало смещение спроса на более дешевые модели.
Обращает на себя внимание существенное увеличение численности скважин, оснащенных винтовыми насосными установками как с погружным двигателем, так и с поверхностным приводом. Данная тенденция характерна для новых месторождений с высоковязкой нефтью, когда применение УЭЦН нецелесообразно.
В долгосрочной перспективе следует ожидать некоторого сокращения доли УЭЦН и распространения других насосных технологий. Связывается это с тенденциями развития отрасли — ростом обводненности скважин и снижением пластового давления, а также ожидаемой разработкой шельфовых месторождений. В подобных условиях применение УЭЦН нецелесообразно.
Грязевики (фильтры грубой очистки) используются для улавливания стойких механических частиц, таких как ржавчина и окалина, которые могут причинить вред оборудованию и арматуре в трубопроводах различного назначения, в неагрессивных жидкостях. Грязевики очищают рабочую среду с помощью сетки, встроенную в корпус и зажатую крышкой, поэтому его и называют — фильтр сетчатый. Промывка грязевика производится через шаровой кран.
Грязевики, в свою очередь, относятся к фильтрам грубой очистки. Они необходимы для фильтрации или очистки воды от крупных и средних взвешенных частиц в трубопроводах водяных и тепловых сетей. Технология работы грязевиков состоит в следующем. Вода «проходит» в патрубок, а оттуда попадает во внутреннюю полость корпуса, где взвешенные частицы выпадают на дно в виде осадка. Потом из внутренней полости грязевика-фильтра жидкость поступает сквозь фильтр, который монтируется внутри выходного патрубка. И только затем прошедшая через фильтр вода в уже очищенном виде поступает в систему отопления или тепловую сеть. Очистка грязевика от осадка происходит путем извлечения стакана из выходного патрубка.
Необходимо отметить также, что по способу подсоединения к трубопроводу грязевики подразделяются на:
• грязевики с резьбовым соединением;
• грязевики с фланцевым соединением.
В промышленности и ЖКХ фильтры и грязевики применяются в котельных и тепловых сетях для очистки сетевой и подпиточной воды и при их промывке. Также грязевики и фильтры необходимы для очистки воды из природных источников от тяжелых взвешенных и механических загрязнений (максимальная эффективность очистки до 90%). Поэтому в данном случае они выступают в качестве первой ступени очистки воды перед промышленными очистными сооружениями, а также перед различным технологическим оборудованием, с высокими требованиями к качеству используемой в работе воды.
Чем качественнее оборудование, тем более высокие требования к чистоте входящих потоков. Это естественно: высокая эффективность достигается снижением излишних запасов по прочности, точной балансировкой, минимальными зазорами, чистотой и точностью обработки поверхностей. Поэтому солидные поставщики оборудования предлагают его в комплекте с соответствующими фильтрами. Предложение по фильтрам огромно. Это серийно выпускаемые фильтры, подавляющее большинство предназначено для систем водоснабжения, газоснабжения давлением до 1,6 МПа и сжатого воздуха давлением до 1,0 МПа. Все прочее многообразие технологических процессов требует индивидуального подхода к очистке потоков.
Что требуется
От фильтров требуется: заданное качество очистки, низкое гидравлическое сопротивление, прочность корпуса, простота и удобство обслуживания, длительность пробега, приемлемая стоимость, компактность. Конечно, приходится чем-то жертвовать, потому что одновременно эти пожелания выполнить никак невозможно. В некоторых случаях довольно трудно подобрать или разработать фильтр, который по ряду параметров подходит наилучшим образом, а по остальным — приемлем. Вот тогда заинтересованные стороны — проектно-технологическая организация и разработчик фильтров — стараются привести в соответствие свои желания и возможности. В самом благоприятном варианте проектант-технолог направляет подробный опросный лист, разработчик в ответ посылает чертеж фильтра с технической характеристикой. Это и есть выбор оптимального оборудования, процесс исключительно творческий. На его реализацию требуется от 1 часа до нескольких месяцев, в зависимости от квалификации сторон и сложности задачи.
Корпус
Основных частей у фильтра всего две: корпус и фильтрующий элемент. Поскольку корпус определяет внешний вид, безопасность и удобство обслуживания — с него и начнем. Cамые крупные фильтры — корпусные. Они имеют корпус в виде вертикальной цилиндрической обечайки. Для удобства монтажа входной и выходной трубопроводы находятся на одной высоте. Если фильтр жидкостный — можно открыть нижний дренажный штуцер и слить с фильтрующей корзины накопившуюся грязь. При необходимости — снять и почистить или заменить фильтрующее устройство, открыв крышку корпуса. Это очень популярная модель. Успешно применяется для защиты насосов на нефтепроводах и в системах водоснабжения, работают на Северо-Западной, Калиниградской, Дзержинской и Рязанской ТЭЦ, рис. 1.
Следующее большое семейство — фильтры-тройники. Они значительно компактнее своих корпусных собратьев, поскольку их корпус просто является деталью трубопровода — тройником (рис. 2).
Правда, трубопровод может быть и очень солидного диаметра. Тройники большого диаметра и на высокие давления рабочей среды часто заказывают с концами под приварку для снижения массы и габаритов. Такие фильтры иногда комплектуются быстросъемными затворами, для удобства и скорости извлечения фильтрующего устройства (рис.3).
Попутно заметим, что фильтры-тройники изготавливаются проходными или угловыми, с поворотом потока, как удобнее с точки зрения компоновки на площадке. Если схему течения потока в тройнике выбирает разработчик фильтра, то она будет зависеть от заданной тонкости фильтрации и допустимого перепада давления. Для небольших диаметров трубопровода, менее 300 мм, тройник выполняется Y-образной формы корпуса (рис. 4,5).
Чемпион по компактности — фильтр с коническим фильтрующим элементом. Его корпус представляет собой отрезок трубопровода с фланцами, так называемую «катушку». Компактность фильтра объясняется отсутствием люка для фильтрующего элемента, рис. б.
Для замены или очистки такого фильтра придется разобрать технологический трубопровод. Применяется фильтр с таким корпусом в качестве временного, на пусковой период, после чего фильтрующий элемент просто демонтируется или как сигнальное устройство на случай неудовлетворительной работы системы штатной фильтрации перед особо дорогими и важными защищаемыми агрегатами, например, турбинами. Для газовых фильтров с целью повышения эффективности, увеличения пробега фильтрующего элемента, использования энергии движущегося потока и разности плотностей разделяемых сред кроме всех вышеперечисленных форм корпусов применяют вертикальные корпусные фильтры с тангенциальной подачей газа и выходом очищенного газа вертикально вверх, рис. 7.
В таком корпусе снижается нагрузка на фильтрующее устройство, крупные частицы отделяются, не достигая фильтрующего элемента за счет центробежной силы и силы тяжести. Фильтрующие элементы сепаратора практически не нарастает при эксплуатации. Роторные сепараторы успешно защищают компрессоры и турбины на Северо-Западной и Новгородской ТЭЦ, ТЭЦ-21 и ТЭЦ-22 Мосэнерго, АГНКС, установке «Гидрокрекинг». Фильтрующие элементы проектируются на основе данных по тонкости фильтрации, гидравлическому сопротивлению, максимально допустимому перепаду давления загрязненного фильтра. Соответственно, они имеют самую разнообразную форму и качество фильтрующего материала. Это могут быть корзины, патроны, конусы. В газовых фильтрах для больших расходов загрязненного газа применяются вращающиеся фильтрующие элементы — роторы, рис. 8,9.
Фильтр с вращающимся фильтрующим элементом будет называться роторным сепаратором. Ротор очищается за счет центробежной силы, которая действует на частицу пыли в слое вращающейся насадки.
Индивидуальный подход
Индивидуальный подход к выбору, разработке и изготовлению фильтра оправдывает себя в следующих случаях:
• нестандартные условия эксплуатации по температуре, давлению, материалам или веществам;
• особые требования по тонкости фильтрации и гидравлическим сопротивлениям;
• ограничения по габаритам.
И, самое главное, поставщик индивидуально разрабатываемого фильтра должен иметь высокую квалификацию и большой опыт.
Манометры предназначены для измерения давления и разряжения неагрессивных, некристаллизующихся жидкостей, пара, газа, в том числе кислорода, ацетилена, пропан-бутана. Могут быть использованы в широком диапазоне температур при эксплуатации и имеют высокую степень защиты от пыли и воды.
Принцип действия манометра основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации трубчатой пружины или более чувствительной двухпластинчатой мембраны, один конец которой запаян в держатель, а другой через тягу связан с трибко-секторным механизмом, преобразующим линейное перемещение упругого чувствительного элемента в круговое движение показывающей стрелки.
По назначениям манометры можно разделить на технические — общетехнические, электроконтактные, специальные, самопишушие, железнодорожные, виброустойчивые (глицеринозаполненые), судовые и эталонные (образцовые).
Общетехнические манометры: предназначены для измерения не агрессивных к сплавам меди жидкостей, газов и паров.
Электроконтактные манометры: имеют возможность регулировки измеряемой среды, благодаря наличию электроконтактного механизма. Особенно популярным прибором этой группы можно назвать ЭКМ 1У, хотя он давно снят с производства.
Специальные: кислородные- должны быть обезжирены, так как иногда даже незначительное загрязнение механизма при контакте с чистым кислородом может привести к взрыву. Часто выпускаются в корпусах голубого цвета с обозначением на циферблате О2(кислород); ацетиленовые -не допускают в изготовлении измерительного механизма сплавов меди, так как при контакте с ацетиленом существует опасность образования взрывоопасной ацетиленистой меди; аммиачные-должны быть коррозиестоикими.
Эталонные: обладая более высоким классом точности (0,15;0,25;0,4) эти приборы служат для поверки других манометров. Устанавливаются такие приборы в большинстве случаев на грузопоршневых манометрах или каких-либо других установках способных развивать нужное давление. Судовые манометры предназначены для эксплуатации на речном и морском флоте.
Железнодорожные: предназначены для эксплуатации на Ж/Д транспорте.
Самопишушие: манометры в корпусе, с механизмом позволяющим воспроизводить на диаграмной бумаге график работы манометра.
Постоянно в наличии имеются следующие виды технических манометров:
Комплексоны — это органические вещества (например, оксиэтилидендифосфоновая кислота, нитрилотриметилфосфоновая кислота и другие), которые образуют комплексные соединения (комплексы) с ионами металлов (на рисунке показано пространственное строение комплекса нитрилотриметилфосфоновой кислоты с кальцием в водной среде).Комплексы с ионами кальция, магния и других металлов безвредны для человека и других живых существ и растворимы в воде. Они способны адсорбироваться на поверхности зародышей кристаллизации солей жёсткости, блокируя центры роста кристаллов (рисунок). Таким образом, комплексоны препятствуют кристаллизации солей жёсткости и образованию осадков в виде накипи и шлама. Комплексоны способны физико-химически адсорбироваться на поверхности металла с образованием поверхностных адсорбционных комплексов, а также физически сорбироваться, встраиваясь в двойной электрический слой. Это приводит к снижению скорости коррозии металла. Малые количества комплексонов постепенно разрушают застарелые отложения накипи и продуктов коррозии. Это объясняется не химическими процессами комплексообразования, а перестройкой кристаллической решётки карбоната кальция из тригональной (кальцит) в ромбическую (арагонит), а также эффектом Ребиндера — расклинивающим действием молекул, адсорбированных в микро- и мезопорах отложений. Вследствие этих процессов отложения накипи и продуктов коррозии в присутствии комплексонов постепенно разрушаются и переходят в коллоидный раствор или взвесь, легко удаляемую циркулирующей водой. Комплексонные технологии применяют в теплотехнических системах (паровых и водогрейных котлах, бойлерах, тепловых сетях и системах горячего водоснабжения, циркуляционных системах охлаждения с радиаторами и градирнями) в различных отраслях: в энергетике, жилищно-коммунальном хозяйстве (в системах отопления и горячего водоснабжения коллективных и индивидуальных жилых домов), на транспорте, в промышленности. Они позволяют:
— Исключить возможность образования накипи на поверхностях теплопередачи и отложений в трубопроводах;
— Предотвратить или значительно замедлить коррозию металлических частей теплотехнического оборудования;
— Постепенно, не нарушая режима работы оборудования, удалить имеющуюся накипь и продукты коррозии.
Труба ГВС с отложениями накипи до (слева) и после (справа) обработки воды комплексонами
Все эти задачи решаются путём введения в воду, используемую для питания теплотехнических систем, небольших количеств (1 … 10 г/м3) специальных веществ — комплексонов. Для обработки воды в теплотехнических системах различных типов применяются различные комплексонные препараты. Комплексонные препараты, разрешённые Госкомсанэпиднадзором России для обработки питьевой воды, с успехом применяются в системах горячего водоснабжения. Для комплексонной обработки воды на трубопроводе подпитки теплотехнической системы устанавливают дозирующее устройство, которое автоматически подаёт раствор комплексона в количестве, пропорциональном количеству проходящей подпиточной воды. Существуют различные типы дозирующих устройств, принцип действия которых основан на использовании механических насосов или эжекторов. Наиболее простыми, удобными в эксплуатации, надёжными и долговечными являются дозирующие устройства Комплексон-6.
По сравнению с другими технологиями водоподготовки (умягчением воды на сульфоугольных или катионитовых фильтрах, испарительным опреснением воды, подкислением или фосфатированием) обработка воды комплексонами имеет целый ряд преимуществ:
— Возможность очистки водогрейных и паровых котлов, бойлеров, систем горячего водоснабжения и циркуляционных систем охлаждения от застарелых отложений накипи и продуктов коррозии, а также при кратковременных нарушениях водно-химического режима «на ходу», без вывода оборудования из эксплуатации;
— Постоянное поддержание в чистоте поверхностей теплопередачи и трубопроводов, что позволяет повысить эффективность работы теплотехнического оборудования, снизить расход топлива и затраты энергии на подачу воды по трубопроводам;
— Полная совместимость и возможность одновременного применения с традиционными водоумягчительными фильтрами и физическими методами противонакипной обработки воды (магнитной или ультразвуковой), при этом эффективность борьбы с накипеобразованием и коррозией повышается;
— Наименьшие по сравнению с другими методами противонакипной и противокоррозионной обработки воды затраты материалов, энергии и труда на обслуживание системы водоподготовки (в частности, исключение всех затрат на подогрев воды, поваренную соль, промывочную воду и сбросы сточных вод);
— Отсутствие сточных вод, что позволяет снизить отрицательное воздействие на окружающую среду;
— Компактность оборудования и расходных материалов: запас реагентов на отопительный сезон для средней котельной составляет несколько десятков или сотен килограммов и не требует устройства специальных складов или громоздкого и дорогостоящего реагентного (солевого) хозяйства.
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и открытым акционерным обществом «Белгородский завод энергетического машиностроения» (ОАО «Белэнергомаш»)
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом № 10-1984от31.10.2001 г.
Настоящий стандарт распространяется на опоры катковые пружинные трубопроводов ТЭС и АЭС:
— из хромомолибденованадиевых сталей наружным диаметром от 194 до 630 мм;
— из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей наружным диаметром от 194 до 630 мм;
— из коррозионностойкой стали аустенитного класса наружным диаметром от 219 до 325 мм. Стандарт устанавливает конструкцию и размеры катковых пружинных опор.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ОСТ 24.125.154-01 Опоры скользящие трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.160-01 Блоки катковые направляющие для опор трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.163-01 Блоки катковые двухрядные для опор трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.166-01 Блоки пружинные для опор трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия
Теплообменник пластиинчатый — устройство, в котором осуществляется передача тепла от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через медные, стальные, графитовые гофрированные пластины, которые стянуты в пакет. Горячие и холодные слои перемежаются друг с другом.
Основным элементом пластинчатого теплообменника являются теплопередающие пластины, произведенные из коррозионно – стойких сталей толщиной 0,5 – 0,6 мм, методом холодной штамповки.
В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что практически исключает смешение жидкостей.
Основные размеры и параметры наиболее распространенных в промышленности пластинчатых теплообменников определены ГОСТ 15518—83. Их изготовляют с поверхностью теплообмена от 2 до 600 м2 в зависимости от типоразмера пластин; эти теплообменники используют при давлении до 1,6 МПа и температуре рабочих сред от —30 до +180° С для реализации теплообмена между жидкостями и парами (газами) в качестве холодильников, подогревателей и конденсаторов.
По степени доступности поверхности теплообмена для механической очистки и осмотра пластинчатые теплообменники делятся на разборные, полуразборные (полусварные), неразборные (паяные и сварные).
В пос. Тайтурка Усольского района началось строительство угольной котельной, которая к началу будущего отопительного сезона должна заменить старую, работающую на мазуте. Как сообщил мэр района П. Герасимов, областное ЖКХ, ведущее строительство, оперативно обеспечило завоз техники и людей, которые за первые майские дни уже расчистили строительную площадку, забили сваи и провели подготовку под фундамент. В настоящее время, по словам мэра, практически закончено строительство нулевого цикла. Новая котельная будет располагаться на участке вблизи котельной бывшего «Бельсклеса». По словам П. Герасимова, строительство ведется за счет средств областного бюджета. Уже выделено более 32 млн руб., районные власти ожидают, что оставшаяся часть денег поступит после заседания майской сессии Законодательного Собрания, на которой планируется внесение изменений в региональную программу по модернизации коммунальной инфраструктуры. Всего необходимо около 49 млн руб. 17.05.2010 Байкал24
Заместитель председателя правительства Красноярского края М. Кузичев провел рабочее совещание, на котором были подведены предварительные итоги отопительного сезона 2009-2010 гг. Об этом сообщили в пресс-службе краевого правительства. Как отметил вице-премьер, прошедшая зима стала нелегким испытанием для энергетиков и работников коммунальных служб: «Тем не менее, считаю, что этот экзамен мы выдержали. Все системы жизнеобеспечения региона были заранее подготовлены к работе в суровых зимних условиях. Отопительный сезон Красноярский край завершает достойно». По оценке вице-премьера, практически не было вопросов по работе тепловых станций — они работали стабильно. Однако, в периоды особенно тяжелых морозов значительно возрастала нагрузка на передающие сети (исторический максимум потребления электроэнергии — 6570 МВт — был достигнут в декабре 2009 г.). Это влекло за собой многочисленные отключения. В целом они носили локальный характер, устранялись в пределах нормативных сроков, после чего потребителям делался перерасчет оказанных услуг. Хорошо зарекомендовали себя приобретенные (в связи с аварией на Саяно-Шушенской ГЭС) дизель-генераторы для работы в районах, испытывающих дефицит электроэнергии. «Затянувшаяся весна пока не позволяет нам закрыть этот отопительный сезон, — подвел итоги совещания М. Кузичев. — Но мы уже начали подготовку к очередной зиме. Энергетики и коммунальщики проводят ремонты оборудования, в бюджетных учреждениях составляются планы и программы работы в предстоящих зимних условиях».
Изменение режима работы в период с 28.03.2020 по 05.04.2020г.
В целях соблюдения указа Президента РФ об объявлении не рабочей недели в период с 28 марта 2020г. по 5 апреля в связи с ситуацией по распространению новой коронавирусной инфекции COVID-19, сообщаем, что вынуждены перейти на удаленную работу.
Промышленная группа Империя произвела отгрузку скважинного уровнемера модели УСК-ТЭ-100 (диапазон измерений от 0 до 100 метров) в Нижегородскую область. Уровнемер УСК-ТЭ-100 и другие скважинные уровнемеры в период с 01.03.2018 г. по 09.05.2018 г., предлагаются со скидкой -10% от стандартной стоимости прайс-листа. Успевайте сделать заказ!
Проточный воздухосборник А1И является важным элементом системы отопления, необходимым для удаления воздуха из теплоносителя. Вы можете приобрести воздухосборники проточные серии 5.903-2 и 5.903-20 по выгодной цене от 3350 рублей.
Измерение уровня подземных вод как основа экологического мониторинга
В сфере гидрогеологии для произведения экологического мониторинга прежде всего необходимо измерить уровень подземных вод. Незаменимым помощником в осуществлении этого является скважинный уровнемер. Уровнемер скважинный представляет собой трос необходимой длины с метками, намотанный на катушку.
Установка абонентских грязевиков системы отопления: необходимость или излишество
Абонентский грязевик применяется для очистки теплоносителя от посторонних частиц грязи, ржавчины и прочих примесей. Нельзя недооценивать, важность применения грязевиков в системах отопления. Их значимость доказала свою эффективность в сложных системах, имеющих в составе большое количество регулирующей арматуры.
Уровнемеры скважинные из наличия со склада в Екатеринбурге
Прмышленная группа «Империя» является поставщиком гидрогеологического оборудования: уровнемеры скважинные, рулетки гидрогеологические, термометры. Продукция реализуется из наличия со склада в Екатеринбурге. Вы также можете заказать изготовление партии в срок от 7 до 15 дней (срок зависит от количества).
Комплексоны — это органические вещества (например, оксиэтилидендифосфоновая кислота, нитрилотриметилфосфоновая кислота и другие), которые образуют комплексные соединения (комплексы) с ионами металлов (на рисунке показано пространственное строение комплекса нитрилотриметилфосфоновой кислоты с кальцием в водной среде).Комплексы с ионами кальция, магния и других металлов безвредны для человека и других живых существ и растворимы в воде. Они способны адсорбироваться на поверхности зародышей кристаллизации солей жёсткости, блокируя центры роста кристаллов (рисунок). Таким образом, комплексоны препятствуют кристаллизации солей жёсткости и образованию осадков в виде накипи и шлама.
Комплексоны способны физико-химически адсорбироваться на поверхности металла с образованием поверхностных адсорбционных комплексов, а также физически сорбироваться, встраиваясь в двойной электрический слой. Это приводит к снижению скорости коррозии металла. Малые количества комплексонов постепенно разрушают застарелые отложения накипи и продуктов коррозии. Это объясняется не химическими процессами комплексообразования, а перестройкой кристаллической решётки карбоната кальция из тригональной (кальцит) в ромбическую (арагонит), а также эффектом Ребиндера — расклинивающим действием молекул, адсорбированных в микро- и мезопорах отложений. Вследствие этих процессов отложения накипи и продуктов коррозии в присутствии комплексонов постепенно разрушаются и переходят в коллоидный раствор или взвесь, легко удаляемую циркулирующей водой. Комплексонные технологии применяют в теплотехнических системах (паровых и водогрейных котлах, бойлерах, тепловых сетях и системах горячего водоснабжения, циркуляционных системах охлаждения с радиаторами и градирнями) в различных отраслях: в энергетике, жилищно-коммунальном хозяйстве (в системах отопления и горячего водоснабжения коллективных и индивидуальных жилых домов), на транспорте, в промышленности. Они позволяют:
